*含氣飲料灌裝生產(chǎn)線主要組成部分：
三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、 自動(dòng)上蓋機(jī)等。
*含氣飲料灌裝生產(chǎn)線：本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。如：無瓶不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等自控技術(shù)。 采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充等功能。 整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。
是在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外同行技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)含氣飲料灌裝工藝要求，創(chuàng)新研制而成的一種灌裝設(shè)備,主要用于可樂、汽水、汽酒、礦泉水等各種含氣PET瓶裝飲料生產(chǎn)，是中大型飲料廠生產(chǎn)的理想設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡(jiǎn)單容易。
2、瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。
3、特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
4、開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確。配備完善的CIP回路及控制程序，設(shè)備清洗就地進(jìn)行。
5、出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。本機(jī)適合含汽飲料的生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x270 |
概述：
該方案為常規(guī)配置，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)而編制。
碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備*由：物料系統(tǒng)（調(diào)配及二氧化碳混合），灌裝系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，3部分組成。
上瓶↓
調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機(jī)→灌裝設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品
- 調(diào)配系統(tǒng)：將原材料調(diào)配成物料原漿，罐體均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼
- 飲料混合機(jī)：需搭配冷飲水箱及冷凍機(jī)組，按照飲料含氣量的不同分別采用高倍或普通混合機(jī)
- 灌裝設(shè)備：按照實(shí)際生產(chǎn)需要選擇不同的灌裝主機(jī)（見表一、表二）
- 溫瓶噴淋設(shè)備：將低溫灌裝的成瓶通過此設(shè)備升溫至設(shè)定溫度，有效防止爆瓶現(xiàn)象；同時(shí)保證含氣量穩(wěn)定；
- 包裝設(shè)備：依據(jù)客戶實(shí)際包裝需要
二、設(shè)計(jì)依據(jù)：
1. 原水水質(zhì)報(bào)告：需用戶提供
2. 飲料工藝流程：需用戶提供（本廠也可提供相關(guān)飲料配方）
3. 設(shè)備流程：
↓ 制水設(shè)備↓
原料→調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→溫瓶機(jī)→燈檢→包裝設(shè)備→成品
4. 控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
碳酸飲料生產(chǎn)線*各部分詳解：
一、物料設(shè)備：產(chǎn)量2-50噸/時(shí)，需匹配灌裝生產(chǎn)線；材質(zhì)均選用食品級(jí)SUS304不銹鋼
二、二氧化碳混合機(jī)：高倍/低倍混合機(jī)，產(chǎn)量匹配灌裝生產(chǎn)線，飲料混合均勻同時(shí)確保含氣量達(dá)標(biāo)；
三、灌裝主機(jī)：按照客戶實(shí)際產(chǎn)量搭配，產(chǎn)量范圍：3000-24000瓶/時(shí)；
四、溫瓶噴淋設(shè)備：按需定制；
五、包裝設(shè)備：按需
