核桃露飲料生產(chǎn)線 核桃露生產(chǎn)線 六個核桃飲料生產(chǎn)線

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核桃露飲料生產(chǎn)線工藝流程：核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質(zhì)→預(yù)殺菌→罐裝→殺菌。
　　工藝要點：
　　浸泡消毒：剔除生蟲、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。
　　沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。
　　磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用膠體磨細磨。
 　漿渣分離：利用漿渣分離機將漿渣分離。
 　配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、*0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻，調(diào)整pH至6.8～7.2。
 　乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機中進行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細度可達2毫米以下。
 　預(yù)殺菌：為控制罐裝時料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進行預(yù)殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。
 　罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時擦罐入庫。
 　③產(chǎn)品質(zhì)量要求：呈乳白色，具有濃郁的核桃清香風味，略甜，無異味；均一穩(wěn)定乳狀液，無沉淀分層現(xiàn)象?？扇苄怨绦挝餅?%～12%（以折光計），蛋白質(zhì)為1.5%以上。

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