上瓶設(shè)備：主要包括全自動理瓶機(jī)和進(jìn)瓶風(fēng)道，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量小時，可進(jìn)行人工上瓶。

  全自動三合一老汽水灌裝設(shè)備：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入含氣飲料灌裝設(shè)備，依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋行業(yè)稱之為等壓三合一灌裝機(jī)，采用成品水對瓶子內(nèi)部進(jìn)行沖洗，通過等壓灌裝原理對瓶子進(jìn)行灌裝，首先對瓶子進(jìn)行充氣、瓶內(nèi)達(dá)到一定壓力后，自動打開灌裝閥門，開始進(jìn)行灌裝，使液缸內(nèi)部壓力與瓶內(nèi)壓力保持*。通過上蓋機(jī)將蓋子送入灌裝機(jī)頂部的理蓋器中，按順序理順后，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋部分，依次對過來的瓶子進(jìn)行封蓋。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，為產(chǎn)品安全做zui后一道防線。

    溫瓶設(shè)備：主要用于對含氣飲料進(jìn)行升溫。物料灌裝溫度一般為3～5℃，與空氣接觸后，因空氣熱量使瓶身產(chǎn)生大量水珠，進(jìn)入溫瓶機(jī)后，通過噴淋的方式，用熱水對瓶身進(jìn)行噴射，一定時間后，使瓶內(nèi)物料溫度達(dá)到常溫，避免包裝后因水珠將包裝箱打濕。

    吹干設(shè)備：通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，將瓶身上的水珠吹干，便于后續(xù)包裝。

    噴碼設(shè)備：將瓶身噴上生產(chǎn)日期，可選用油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)。

    標(biāo)簽設(shè)備：將瓶身弄上標(biāo)簽，對含氣飲料產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的介紹，根據(jù)瓶型可選擇套標(biāo)或貼標(biāo)。

    包裝設(shè)備：將雜亂無章的含氣飲料產(chǎn)品按規(guī)定的排與列進(jìn)行組合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可選用膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。

    碼垛設(shè)備：一般用于一定規(guī)?；暮瑲怙嬃仙a(chǎn)線中，代替人工進(jìn)行搬運(yùn)。

車間實(shí)拍圖：

全自動三合一老汽水灌裝設(shè)備整機(jī)

沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。

混合機(jī)：

水處理生產(chǎn)線

適應(yīng)于各種含氣飲料灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件，采用等壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時避免飲料的二次污染及氧化，機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗。

        含氣飲料灌裝機(jī)，碳酸飲料生產(chǎn)線，汽水飲料加工設(shè)備采用的PLC可編程自動控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項(xiàng)操作，外形設(shè)計(jì)美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

        集中將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，含氣飲料灌裝機(jī)，碳酸飲料生產(chǎn)線，汽水飲料加工設(shè)備適用于聚酯瓶飲料的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。

        采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。