電鍍污泥干燥機(jī)價(jià)格介紹

      電鍍企業(yè)在初步處理電鍍污泥時(shí),都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物并沉淀固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時(shí)都加入了相關(guān)的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學(xué)藥品,導(dǎo)致電鍍污泥中化學(xué)組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。特別是某些電鍍企業(yè)采用石灰或電石作為中和劑,在中和處理時(shí)通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量石膏或氫化鈣,更使電鍍污泥的總量增大,重金屬組份含量降低,以致進(jìn)一步的無害化處理、分離和綜合利用較為困難。根據(jù)我們的實(shí)地調(diào)查,一般新處理產(chǎn)生的電鍍污泥含水率很高,達(dá)75%～80%,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計(jì)),石膏含量為8%～10%,其他水溶性鹽類及雜質(zhì)含量為5%左右。

電鍍污泥干燥機(jī)價(jià)格?特點(diǎn)：
● 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
● 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
● 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。 
● 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
● 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

應(yīng)用： 
 ●槳葉干燥機(jī)已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。

●攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
● 通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用 ，還可用于鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
● 干燥,設(shè)備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
● 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。