*二手生物發(fā)酵罐
*發(fā)酵罐 不銹鋼發(fā)酵罐 多種發(fā)酵罐 需要發(fā)酵罐的用戶請(qǐng)您及時(shí)我公司,梁山海翔二手發(fā)酵罐1-100立方發(fā)酵罐回收公司。
多臺(tái)發(fā)酵罐 生物發(fā)酵罐 菌種發(fā)酵罐 多臺(tái)生物發(fā)酵罐 大型發(fā)酵設(shè)備供應(yīng)商 需要的用戶請(qǐng)及時(shí)本公司。
發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
*二手生物發(fā)酵罐
全新未投料江蘇恒德力搪瓷反應(yīng)釜出廠,規(guī)格1000升3臺(tái),2000升10臺(tái),3000升10臺(tái),5000升10臺(tái),共33臺(tái),訂購(gòu),正在拆卸中, 全新未投料江蘇恒德力搪瓷反應(yīng)釜出廠,規(guī)格1000升3臺(tái),2000升10臺(tái),3000升10臺(tái),5000升10臺(tái),共33臺(tái)
我公司對(duì)所售設(shè)備重質(zhì)量講信譽(yù),價(jià)格合理、免費(fèi)運(yùn)輸、跟蹤服務(wù)、貨到付款,并可對(duì)無(wú)技術(shù)的客戶提供工程技術(shù)人員,從項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、確保所售設(shè)備正常使用。這也是我公司的發(fā)展根本所在,目前梁山縣海翔二手化工設(shè)備有限公司是梁山zui大二手蒸發(fā)器供應(yīng)商之一,我們擁有專業(yè)的技術(shù)人才、技術(shù)力量,可以為您提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,包括實(shí)地測(cè)量基礎(chǔ)圖紙、機(jī)器設(shè)計(jì)、設(shè)備安放以及各種相關(guān)輔助設(shè)計(jì)等,我們靠過(guò)硬的技術(shù)、良好的信譽(yù)為您量身定做您的設(shè)備。
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,有時(shí)是矛盾的。例如,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,來(lái)自無(wú)菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過(guò)空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,一般安裝在zui下面一檔攪拌器的下方,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),使放罐后沒(méi)有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作??諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚?,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣,通常以空氣作為氧源。空氣中含有各式各樣的微生物,這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,在適宜的條件下,它們會(huì)大量繁殖,消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,產(chǎn)量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故。因此,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,如過(guò)濾除菌、熱殺菌、靜電除菌,輻射殺菌等,但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,既要達(dá)到除菌效果,又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。