1200桶旋轉(zhuǎn)式大桶純凈水灌裝機(jī)生產(chǎn)線工藝初步流程圖（具體圖紙根據(jù)車(chē)間布置設(shè)計(jì)，或者根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)）
輸送（2m）→拔蓋機(jī)(4m)→外刷機(jī)(4m)→自動(dòng)上桶系統(tǒng)（含6m輸送）→自動(dòng)沖洗機(jī)→旋轉(zhuǎn)式灌裝封口機(jī)→燈檢→熱收縮→提桶套袋機(jī) （噴碼機(jī)自備）
1200桶旋轉(zhuǎn)式大桶純凈水灌裝機(jī)：拔蓋機(jī)：BG型系列自動(dòng)拔蓋機(jī)是5加侖回用桶的拔蓋設(shè)備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機(jī)采用電腦控制，生產(chǎn)能力可調(diào)、拔蓋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)調(diào)節(jié)、解決了桶高公差及桶口公差難點(diǎn)，大大提高了拔蓋成功率。
主要技術(shù)參數(shù)：拔蓋頭數(shù)：2個(gè)
桶型尺寸規(guī)格：Φ276×490mm
拔蓋能力：1200桶/小時(shí)
氣 源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量200L/m
外桶機(jī)刷：本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備，有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，毛刷、水泵等組成，設(shè)有4個(gè)刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部*刷洗，清洗質(zhì)量穩(wěn)定：
堿液、消毒液、無(wú)菌水內(nèi)洗機(jī)
由機(jī)架、自動(dòng)上下桶系統(tǒng)、前進(jìn)機(jī)構(gòu)、堿液循環(huán)（加熱）噴淋系統(tǒng)、消毒液（清水）循環(huán)噴淋系統(tǒng)、無(wú)菌水、減速機(jī)輸送、電氣等部分組成。
2、自動(dòng)上、下桶系統(tǒng)：
a、自動(dòng)上、下桶機(jī)構(gòu)為氣缸翻轉(zhuǎn)式，上、下桶準(zhǔn)確，不磨損桶。
b、上、下桶翻板氣缸應(yīng)各為二只，增加推力；氣缸用韓國(guó)愛(ài)普泰
c、上、下桶翻板架采用厚壁方管（壁厚≥2.0mm）（減少焊縫斷裂和板架變形）
：灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工，設(shè)有密封圈導(dǎo)向環(huán)，避免 金屬間磨擦，由氣缸控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過(guò)程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開(kāi)后導(dǎo)入星輪，星輪將桶導(dǎo)入灌裝系統(tǒng)，當(dāng)灌裝氣缸碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí)，氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝，當(dāng)灌裝完畢后，氣缸與行程開(kāi)關(guān)相碰，氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥關(guān)閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導(dǎo)出，由輸送鏈送至封蓋；
灌裝處裝有12個(gè)灌裝閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時(shí) 由于行程開(kāi)關(guān)的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的*灌裝效果。蓋采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋。灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工，設(shè)有密封圈導(dǎo)向環(huán)，避免 金屬間磨擦，由氣缸控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過(guò)程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開(kāi)后導(dǎo)入星輪，星輪將桶導(dǎo)入灌裝系統(tǒng)，當(dāng)灌裝氣缸碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí)，氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝，當(dāng)灌裝完畢后，氣缸與行程開(kāi)關(guān)相碰，氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥關(guān)閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導(dǎo)出，由輸送鏈送至封蓋；
灌裝處裝有12個(gè)灌裝閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時(shí) 由于行程開(kāi)關(guān)的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的*灌裝效果。蓋采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋。
桶裝線灌裝閥：
直線灌裝：
