1200桶旋轉式大桶純凈水灌裝機生產(chǎn)線工藝初步流程圖（具體圖紙根據(jù)車間布置設計，或者根據(jù)客戶的需求設計）

輸送（2m）→拔蓋機(4m)→外刷機(4m)→自動上桶系統(tǒng)（含6m輸送）→自動沖洗機→旋轉式灌裝封口機→燈檢→熱收縮→提桶套袋機   （噴碼機自備）

1200桶旋轉式大桶純凈水灌裝機：拔蓋機：BG型系列自動拔蓋機是5加侖回用桶的拔蓋設備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機采用電腦控制，生產(chǎn)能力可調、拔蓋機構氣動調節(jié)、解決了桶高公差及桶口公差難點，大大提高了拔蓋成功率。

主要技術參數(shù)：拔蓋頭數(shù)：2個

桶型尺寸規(guī)格：Φ276×490mm

拔蓋能力：1200桶/小時

氣    源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量200L/m

外桶機刷：本機是桶裝生產(chǎn)線的預洗設備，有傳動機構，毛刷、水泵等組成，設有4個刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉刷洗實現(xiàn)空桶外部*刷洗，清洗質量穩(wěn)定：

堿液、消毒液、無菌水內(nèi)洗機

    由機架、自動上下桶系統(tǒng)、前進機構、堿液循環(huán)（加熱）噴淋系統(tǒng)、消毒液（清水）循環(huán)噴淋系統(tǒng)、無菌水、減速機輸送、電氣等部分組成。

2、自動上、下桶系統(tǒng)：

    a、自動上、下桶機構為氣缸翻轉式，上、下桶準確，不磨損桶。

    b、上、下桶翻板氣缸應各為二只，增加推力；氣缸用韓國愛普泰

   c、上、下桶翻板架采用厚壁方管（壁厚≥2.0mm）（減少焊縫斷裂和板架變形）

：灌裝的工藝及結構為我公司獨立創(chuàng)新設計，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工，設有密封圈導向環(huán)，避免  金屬間磨擦，由氣缸控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪，星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)，當灌裝氣缸碰到行程開關時，氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后，氣缸與行程開關相碰，氣缸向上動作，灌裝閥關閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導出，由輸送鏈送至封蓋；

    灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時 由于行程開關的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果。蓋采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋。灌裝的工藝及結構為我公司獨立創(chuàng)新設計，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工，設有密封圈導向環(huán)，避免  金屬間磨擦，由氣缸控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪，星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)，當灌裝氣缸碰到行程開關時，氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后，氣缸與行程開關相碰，氣缸向上動作，灌裝閥關閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導出，由輸送鏈送至封蓋；

    灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時 由于行程開關的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果。蓋采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋。

桶裝線灌裝閥：

 直線灌裝：