工作原理：
DSH系列的錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
特點：
1適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
2適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；
4在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；
5底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還 環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
1、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。
3、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
選型參數(shù)：
| 型號規(guī)格(m3) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | zui大外形尺寸(mm) | 設備重量 |
| DSH-0.1 | 1.5 | 2/108 | <60 | ∮750×1580 | 250 |
| DSH-0.5 | 3 | 2/108 | <300 | ∮1150×2320 | 600 |
| DSH-1 | 5.5 | 2/57 | <600 | ∮1480×2850 | 1200 |
| DSH-2 | 5.5 | 2/57 | <1200 | ∮1820×3510 | 1500 |
| DSH-3 | 7.5 | 1.8/57 | <1800 | ∮2050×3800 | 2300 |
| DSH-4 | 11 | 1.8/57 | <2500 | ∮2250×4480 | 2500 |
| DSH-5 | 15 | 1.8/57 | <3000 | ∮2350×4720 | 2800 |
| DSH-6 | 15 | 1.8/57 | <3600 | ∮2560×4980 | 3000 |
| DSH-8 | 18.5 | 1.8/57 | <4200 | ∮2780×5360 | 4500 |
| DSH-10 | 18.5 | 1.8/57 | <6000 | ∮3020×5810 | 5500 |
| DSH-15 | 22 | 1.8/57 | <9000 | ∮3460×6510 | 6800 |
| DSH-20 | 37 | 1.8/57 | <12000 | ∮3810×7420 | 9800 |
| DSH-25 | 45 | 1.8/57 | <15000 | ∮4090×7800 | 11000 |
| DSH-30 | 55 | 1.8/57 | <18000 | ∮4350×8200 | 12500 |
