紅薯磨粉打漿機省時省工仁化縣
紅薯磨粉打漿機省時省工仁化縣
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薯類打漿機產(chǎn)品簡介：
淀粉分離機一次完成鮮薯的粗破碎、細磨漿、漿渣分離，廣泛應(yīng)用于各中、小規(guī)模淀粉廠及家庭用戶的運用，是淀粉加工企業(yè)、專業(yè)薯類加工企業(yè)的理想設(shè)備，且可加工紅薯、馬鈴薯、木薯、蓮藕、葛根效果同樣理想。 生產(chǎn)時可配用四輪拖拉機、柴油機、電動機使用，是農(nóng)民兄弟、個體加工戶的理想加工設(shè)備。
薯類打漿機性能特點：
紅薯淀粉機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。
薯類打漿機主要結(jié)構(gòu)：
薯類淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。
薯類打漿機工作原理：
淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
淀粉機是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設(shè)備，適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶等加工紅薯、土豆等薯類淀粉的理想設(shè)備。
另針對于偏遠山區(qū)只用220V電壓的地方專業(yè)設(shè)計了家用型單相電紅薯淀粉機，配用單項電1.5-2.2kw電機生產(chǎn)。單相電紅薯淀粉機性能可靠，結(jié)構(gòu)合理、緊湊、使用安全方便。粉碎、分離、排渣一次完成，自動完成漿渣分離作業(yè)，適用于多種薯類作物的淀粉加工，具有節(jié)能高效，使用機動靈活等優(yōu)點，是家用加工的理想設(shè)備。
薯類打漿機性能和技術(shù)參數(shù)：
1、全封閉機體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.
2、整機穩(wěn)定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。
4、節(jié)約耗材，自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣。
5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，提高淀粉純白度。
6、漿渣分離度98%以上，殘渣含粉率2%左右.
7、配套功率：中速1440轉(zhuǎn)(380V)7.5千瓦或11馬力
8、轉(zhuǎn)速：主軸2000，副軸600轉(zhuǎn)/分
9、羅篩：90目（可根據(jù)需要更換）
10、刺輥刺齵高：2MM
薯類打漿機注意事項與日常維護：
1、不要離機器動力部分太近。
2、移動機器的時候先停止機器運轉(zhuǎn)。
3、每次工作完畢停止進料、并且水源繼續(xù)、機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘讓機器內(nèi)不再有殘余漿渣。
4、機器工作一段時間要檢查機器各部分是否有螺絲松動、刺齒磨損、篩網(wǎng)破損等現(xiàn)象并及時處理。
5、安裝時，請注意旋轉(zhuǎn)方向。
6、外露件部分的防護裝置應(yīng)完好。
7、維修前，一定要先*切斷電源。
8、用電動機做動力時，應(yīng)保證電源觸點免遭水濺，以防止觸電。
薯類粉碎分離機為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，使用方便，自動化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，使用壽命長。設(shè)備全自動進料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項指標均達到國內(nèi)水平。本機特制結(jié)構(gòu)，*延長篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng)，大大提高了淀粉的純白度。
