不銹鋼低溫粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
JCWF-100L 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 100L | 裝料量 | 20-30L |
功率 | 15kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 全水套，內(nèi)外加裝保溫層 | 主體結(jié)構(gòu) | 鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn) |
隔音罩 | 鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 2600kg |
外形尺寸 | 2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） | 產(chǎn)量 | 20-160kg/h |
不銹鋼低溫粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.駿程超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化，采用PLC電子系統(tǒng)，智能化控制 ，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計(jì)，選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.設(shè)備工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時(shí)，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長，吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量，降低服用量，開發(fā)新劑型。
應(yīng)用于中藥領(lǐng)域，主要有以下優(yōu)勢:
1、 提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率，采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度，使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短，超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。
3、增強(qiáng)中藥的藥效，鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當(dāng)這些組分含量較少，甚至微量的時(shí)候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量，節(jié)省原料，提高效率，降低成本，中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
5、 “固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用；
7、 有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。
8、 有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
