桶裝純凈水生產(chǎn)線
張家港康爾瑞飲料機械廠專業(yè)研制各類飲料生產(chǎn)線已有18年,產(chǎn)品涵蓋各類瓶裝/桶裝飲料生產(chǎn)線,酒類,碳酸飲料,果汁飲料生產(chǎn)線,純凈水/礦泉水處理及制水設備。我們致力于為客戶提供各類飲料生產(chǎn)線的整線解決方案,以此為基礎本廠積累了豐富的工程和研發(fā)經(jīng)驗,同時結合客戶的實際需求,為客戶量身定制的生產(chǎn)線。
1.桶的前處理工序:自動拔蓋→自動內(nèi)刷→自動外刷,其中自動內(nèi)刷可選。
2.沖洗灌裝工序:自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
*根據(jù)不同型號的灌裝主機,沖洗工位有一定差異
*根據(jù)不同型號的灌裝主機,壓蓋方式分為鏈式壓蓋及氣缸壓蓋
3.后處理及包裝工序:燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋→成品
圖示如下:
各部位分解說明:
一.桶的前處理工序:
自動拔蓋機→自動內(nèi)刷機→自動外刷機
工人將桶放入輸送帶,由上述的3臺設備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動上桶系統(tǒng)送入灌裝主機。
*其中自動拔蓋機依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配,可采用1~3頭自動拔蓋。
*自動內(nèi)刷機,氣缸驅動毛刷探入桶內(nèi)部進行360度*洗刷
*自動外刷機,分為直線式和旋轉式外刷,對進入該機的桶進行*外部沖刷。
二.沖洗灌裝封蓋工序:
自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
通過自動上桶系統(tǒng),將前一工序洗刷干凈的桶送入該機,進行4道12工位的沖洗作業(yè)(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗)之后,自動進行灌裝封蓋作業(yè)。
三.后處理及包裝工序
燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品
灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進入該工位進過燈檢檢查,蒸汽縮膜,自動提桶套袋即得到成品桶裝水。
總結:
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 | 價格 |
1 | 制水設備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
3 | 桶的前處理 | 自動拔蓋,自動內(nèi)刷(可選),自動外刷,進桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
4 | 灌裝設備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機,自動上蓋機(選配,建議保留) | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
5 | 后處理及包裝 | 燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機,出桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
*設備的配置方式有多種,*方式需與客戶反復溝通,請致電:秦 |