隨著生產(chǎn)的發(fā)展，酸堿腐蝕性的介質(zhì)逐漸增多，因此，對(duì)橡膠O型圈的材質(zhì)提出了更高的要求。普力克公司一直致力于耐酸堿腐蝕橡膠O型圈的研發(fā)，當(dāng)然在這一方面普力克公司取得了巨大的成就。
橡膠的耐酸堿是指其能抵抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的破壞能力。要使橡膠耐腐蝕，首先應(yīng)使其耐水，客戶常用的四種材質(zhì)的O型圈，即丁晴材質(zhì)O型圈，氟膠材質(zhì)O型圈，硅膠材質(zhì)O型圈和三元乙丙O型圈，普力克公司都做到耐水，防水這一點(diǎn)。
普力克ZDE公司耐酸堿橡膠的配方設(shè)計(jì)，主要采取了以下幾種方法：
- 針對(duì)不同的使用條件，選擇合適的橡膠品種，比方說，客戶使用環(huán)境既要耐油，又要耐酸堿腐蝕，又要耐高溫就可以選擇氟素橡膠來生產(chǎn)O型圈，再比方說，客戶使用環(huán)境只需耐酸堿腐蝕，沒有油之類的就可以選擇硅膠或三元乙丙等等。
- 降低化學(xué)介質(zhì)向橡膠的擴(kuò)散速率，普力克公司就是設(shè)法在橡膠表面形成一個(gè)防滲漏層，以組織或降低化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的擴(kuò)散速率，如利用石蠟噴出。
- 在橡膠中加入能夠與化學(xué)介質(zhì)反應(yīng)的添加劑，抑制化學(xué)反應(yīng)速率。
- 對(duì)橡膠進(jìn)行化學(xué)改性，改變橡膠的分子結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然生產(chǎn)橡膠O型圈材料的耐腐蝕性能主要的還是取決于橡膠分子結(jié)構(gòu)的飽和性、取代基團(tuán)的性質(zhì)。耐腐蝕橡膠O型圈的基體材料應(yīng)具有較高的飽和度，所以，要使橡膠對(duì)化學(xué)腐蝕性物質(zhì)有較好的穩(wěn)定性，分子結(jié)構(gòu)要有高度的飽和性。
普力克公司在研發(fā)耐酸堿橡膠這一過程中發(fā)現(xiàn)，橡膠的硫化體系也會(huì)影響橡膠的耐腐蝕性能。一方面，由于橡膠的硫化，交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的形成，交聯(lián)密度的增加，橡膠大分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)和雙鍵逐漸減小，橡膠大分子中弱鍵受化學(xué)介質(zhì)的破壞的可能性降低。另一方面，交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的形成，增加了橡膠大分子鏈段的運(yùn)動(dòng)阻力，增加了化學(xué)介質(zhì)低分子物質(zhì)在橡膠中的擴(kuò)散阻力。因此，提高硫化程度，即增加交聯(lián)密度，是提高硫化膠耐化學(xué)介質(zhì)的有效途徑。
由于橡膠分子間作用力強(qiáng)，分子空間排列比較緊密，從而也會(huì)提高膠料的耐酸堿腐蝕性能，比如氟素橡膠的耐酸堿腐蝕性能就比較好。一般在使用溫度不高，使用的介質(zhì)濃度比較小的時(shí)候，二烯類橡膠，例如NR、SBR、CR等通過適當(dāng)?shù)哪退釅A配合，其硫化膠生產(chǎn)的O型圈具有一定的耐酸堿能力。但對(duì)于濃度較高的介質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿之類的，其耐酸堿性能就不適用了，這時(shí)應(yīng)選擇氟素橡膠，丁基橡膠等耐酸堿性比較好的橡膠為基礎(chǔ)，進(jìn)行耐酸堿配方設(shè)計(jì)。
要說到耐酸堿橡膠O型圈，在這里要提到普力克公司的三元乙丙橡膠O型圈。三元乙丙橡膠英文名稱EPDM簡(jiǎn)稱EP。三元乙丙橡膠O型圈一般默認(rèn)顏色是黑色，當(dāng)然普力克公司也可以為您生產(chǎn)出來您需要的顏色。三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的*飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃圈境中*使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。
香港普力克密封生產(chǎn)的進(jìn)口耐酸堿性三元乙丙橡膠o型圈可以廣泛應(yīng)用飲用水處理、污水處理、其它密封、等等不含有油的場(chǎng)合中，三元乙丙橡膠本身的性能就很*，在耐高溫、耐磨、耐腐蝕等等都有很好的體現(xiàn)，自身的拉力變形量可以達(dá)到200%以上。
