粉碎機之分類：根據(jù)道具組合選擇的不同分為：

     ※錘片式/錘擊式/錘頭式粉碎機

     ※渦輪式粉碎機

     ※風冷式粉碎機

     ※磨盤式/六角棒式/針棒式粉碎機

     ※刀片式/切刀式/剪切式/活動刀片式粉碎機

以上五種，根據(jù)物料的特性和需要粉碎的效果不同作選配，具體選型請點擊進入各自條目斟酌或者商談定型。

       渦輪粉碎機主要適用于制藥、化工、食品（例：生姜、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜）等中低硬度物料的粉碎加工，細度在30-150目之間調(diào)節(jié)，具有產(chǎn)量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡單、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于低油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。 該機相比較其它機型，粉碎時，因機腔內(nèi)渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器，故風量大，溫度更低，強制物料高速穿過篩網(wǎng)，故產(chǎn)能同比也較高。該機類屬粉碎機系列。

 主要有機殼、機門、渦輪、主軸、篩網(wǎng)、皮帶輪及電動機等零部件組成。 渦輪粉碎機動轉(zhuǎn)時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當物料從加料斗中進入機腔內(nèi)，物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。 
  粉碎機的軸承部件裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈，無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。

    1、粉碎能力強，能耗低，產(chǎn)品相對細度較小。
    2、粉碎空間大，渦輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，降低過粉碎現(xiàn)象，并能有效地避免物料在粉碎過程中的產(chǎn)生對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。高強風壓還可以大限度地帶走粉碎腔內(nèi)所產(chǎn)生的熱量。
    3、由于強化了剪切，故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。
    4、篩網(wǎng)的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。便用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。
    5、設計內(nèi)藏式電機，使機器的重心降低，有效地降低了設備噪聲。

為滿足稍低于常溫的粉碎需求，可加載水冷夾套【如下圖示】