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全自動上罩提升丸子蒸煮線梁源機械值得信賴

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱諸城市梁源機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號LY-4
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/5/21 14:19:01
  • 訪問次數(shù)1179
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食品機械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

  諸城市梁源機械有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)速凍食品.肉類加工機械及蔬菜加工機械的骨干企業(yè)。經(jīng)過多年的努力和創(chuàng)新,“梁源”牌設(shè)備已被全國二十多個省.市.自治區(qū)所采用并博的用戶的認可,在同行業(yè)享有很高的聲譽。
 
  我公司始終堅持以“精益求精,創(chuàng)行業(yè)品牌,滿意服務(wù),贏客戶信賴”的質(zhì)量方針,以高質(zhì)量的產(chǎn)品不斷滿足市場和用戶的需求。公司秉承“以客戶需求為核心,以客戶滿意為目標(biāo)”的服務(wù)理念,梁源機械為用戶提供完善的售后服務(wù),我們保證以快捷的速度,高質(zhì)量的技術(shù),為您提供Z佳解決方案,以*質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)回報廣大客戶長期以來對梁源的關(guān)心和厚愛,在誠信互惠的基礎(chǔ)上實現(xiàn)共同發(fā)展和雙贏。
 
  熱忱歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),合作雙贏,共創(chuàng)輝煌!
 
油炸流水線,壓濾機,上漿上粉設(shè)備,肉丸流水線,洗箱機,真空滾揉機,魚丸成型機,泵浦機,破碎機,萬能蒸箱,包芯丸子機,蔬菜漂燙線等多種不銹鋼制品
全自動上罩提升丸子蒸煮線梁源機械值得信賴
肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽的水溫90度左右。進入冷卻槽進行冷卻。
全自動上罩提升丸子蒸煮線梁源機械值得信賴 產(chǎn)品信息

 全自動上罩提升丸子蒸煮線梁源機械值得信賴

  肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽的水溫90度左右。進入冷卻槽進行冷卻。 

  全自動上罩提升丸子蒸煮線梁源機械值得信賴   

(一)、肉丸成型

槽體由不銹鋼制作,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

(二)、蒸煮槽

該槽體也采用不銹鋼制作,成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,與工藝要求相適應(yīng)。

(三)、冷卻槽

設(shè)有進水口、出水過濾口,成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,利于裝盤及下部冷藏處理。

(四)、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道,由蒸汽閥門控制流量,使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),流量可調(diào),根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,達到合理的肉丸運動速度。

(五)、電器控制系統(tǒng)

該機采用變頻器作為動力源,刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍大大加寬,zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。

(六)、保溫措施

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉(砂),減少熱量的散失,節(jié)約蒸汽能源。

2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

丸子生產(chǎn)線設(shè)備介紹:
1、凍肉前期處理:生產(chǎn)量較小,可人工自然解凍,生產(chǎn)量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉(zhuǎn),將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7~-4),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:
本機可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同,配置相應(yīng)的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關(guān)鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑,使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。
5、打漿機:
采用大扭矩重載傳動設(shè)計,工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、肉丸流水線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85,蒸煮槽水溫95左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機:隧道式速凍機采用的速凍技術(shù),變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
丸子生產(chǎn)線設(shè)備介紹:
1、凍肉前期處理:生產(chǎn)量較小,可人工自然解凍,生產(chǎn)量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉(zhuǎn),將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7~-4),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:
本機可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同,配置相應(yīng)的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關(guān)鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑,使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。
5、打漿機:
采用大扭矩重載傳動設(shè)計,工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、肉丸流水線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85,蒸煮槽水溫95左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機:隧道式速凍機采用的速凍技術(shù),變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
丸子生產(chǎn)線設(shè)備介紹:
1、凍肉前期處理:生產(chǎn)量較小,可人工自然解凍,生產(chǎn)量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉(zhuǎn),將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7~-4),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:
本機可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同,配置相應(yīng)的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關(guān)鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑,使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。
5、打漿機:
采用大扭矩重載傳動設(shè)計,工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、肉丸流水線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85,蒸煮槽水溫95左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機:隧道式速凍機采用的速凍技術(shù),變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
丸子生產(chǎn)線設(shè)備介紹:
1、凍肉前期處理:生產(chǎn)量較小,可人工自然解凍,生產(chǎn)量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉(zhuǎn),將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7~-4),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:
本機可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同,配置相應(yīng)的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關(guān)鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑,使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。
5、打漿機:
采用大扭矩重載傳動設(shè)計,工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、肉丸流水線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85,蒸煮槽水溫95左右。
成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機:隧道式速凍機采用的速凍技術(shù),變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。

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