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一、使用氟橡膠O型圈的優(yōu)點(diǎn)

1、化學(xué)穩(wěn)定性佳：氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫氟酸、磷酸類液壓油。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似，且更有*之處，它耐強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸如發(fā)煙、濃酸性能比26型好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。

2、耐高溫性優(yōu)異：氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣，可以說是目前彈性體中好的。26-41氟膠在250℃下可*使用，300℃下短期使用，246氟膠耐熱比26-41還好。仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下*使用，250℃下短期使用。

3、耐老化性能好：氟橡膠具有*的耐天候老化性能，耐臭氧性能。據(jù)報(bào)導(dǎo)，DuPont開發(fā)的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人滿意，在臭氧濃度為0.01%的空氣中經(jīng)45天作用沒有明顯龜裂。23型氟橡膠的耐天候老化、耐臭氧性能也*。

4、真空性能：26型氟橡膠具有*的真空性能。246氟橡膠基本配方的硫化膠真空放氣率僅為37×10-6乇升/秒.厘米2。246型氟橡膠已成功應(yīng)用在10-9乇的真空條件下。

5、機(jī)械性能優(yōu)良：氟橡膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮*變形大，但是如果以相同條件比較，如從150℃下的同等時(shí)間的壓縮*變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，26型氟橡膠在200℃×24小時(shí)下的壓縮變形相當(dāng)于丁橡膠在150℃×24小時(shí)的壓縮變形。

6、電性能較好：23型氟橡膠的電性能較好，吸濕性比其他彈性體低，可作為較好的電絕緣材料。26型橡膠可在低頻低壓下使用。

7、透氣性小：氟橡膠對(duì)氣體的溶解度比較大，但擴(kuò)散速度卻比較小，所以總體表現(xiàn)出來的透氣性也小。據(jù)報(bào)導(dǎo)，26型氟橡膠在30℃下對(duì)于氧、氮、氦、二氧化碳?xì)怏w的透氣性和丁基橡膠、丁橡膠相當(dāng)，比氯丁膠、天然橡膠要好。

• O型圈在閥門密封中的作用

O型圈屬于擠壓式密封，也就是說它是以壓縮變形來達(dá)到密封目的，是擠壓式密封件中用量多的一種，約占50％。所以，O形圈會(huì)得到如此廣泛應(yīng)用是與它的特點(diǎn)是分不開的：①密封效果好，適于靜止、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)密封；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，且占用空間小，密封緊湊；③裝配簡(jiǎn)便，容易更換；④使用范圍廣泛；⑤不需要調(diào)整；⑥摩擦力小；⑦價(jià)格便宜；⑧可密封兩個(gè)方向。因此，廣泛用于飛機(jī)、汽車、油壓、氣壓設(shè)備、真空設(shè)備、電子設(shè)備、石油化學(xué)裝置以及高真空超高壓元件上。使用溫度從一80～250℃，O形圈尺寸為1～3000mill，斷面直徑為1～30mm。另外，在微型裝置、精密儀器等部門也廣泛應(yīng)用。

而O型圈在閥門密封中的應(yīng)用，的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、啟閉靈活、流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的閥門。設(shè)計(jì)閥門密封O型圈方案，一般有以下三點(diǎn)：

1、通過閥芯的設(shè)計(jì)將閥桿與閥瓣組合為一個(gè)整體；

2、在閥芯中段設(shè)O型密封圈凹槽并安放O型密封圈實(shí)現(xiàn)閥芯與閥體之間的動(dòng)密封；

3、閥芯由閥桿螺母驅(qū)動(dòng)在閥體內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。簡(jiǎn)化了閥門的結(jié)構(gòu),減小了操作扭矩和密封件磨損,同時(shí)提高了閥門的使用性能和維護(hù)的便捷性。

三、閥門O型圈拆卸及安裝

1、斷電源并關(guān)閉進(jìn)氣止逆閥和排氣止逆閥

2、用抽氟機(jī)將機(jī)頭的壓力抽至冷凝器內(nèi)(可關(guān)閉油泵系統(tǒng)的壓力：油泵進(jìn)口閥-----油泵出口閥-------回流閥門-------機(jī)頭噴油閥);在卸壓過程中要保證抽氟機(jī)冷卻器內(nèi)有流動(dòng)的冷卻

3、卸壓至零后拆下能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的指示盤

4、用M12的內(nèi)六角扳手將機(jī)蓋上的螺栓拆除并用頂絲頂開機(jī)蓋

5、將能量調(diào)節(jié)桿上的卡簧拆下并將機(jī)蓋取下(注意用油盤在機(jī)蓋的下方接住機(jī)頭內(nèi)的余油)

6、用壓縮空氣將滑閥頂至zui外面此時(shí)能量指示位置應(yīng)是*，用六個(gè)的內(nèi)六角扳手拆下滑閥O型圈壓蓋螺栓

7、取出滑閥O型密封圈更換新的O型密封圈(用尼龍棒將O型圈裝到位)

8、組裝時(shí)按解體相反順序組裝

9、結(jié)束后用壓縮空氣將能量指示牌歸零

10、進(jìn)行調(diào)試