滾筒式真空脈動干燥機

技術領域

本發(fā)明屬于農產品干燥技術領域，具體涉及一種滾筒式真空脈動干燥機。

背景技術

干燥是許多農產物料及食物長期保藏的一種經濟有效的方法，同時它也是一種重要的加工工藝。傳統(tǒng)的常壓熱風干燥雖然簡單、成本低，但對產品的品質有嚴重的影響（如表面硬化、溶質散失等），特別是干燥農產品、食品及生物制品。真空干燥和真空冷凍干燥可得到優(yōu)質的產品，但在真空干燥中由于壓力保持在一定水平，容易形成物料內外水蒸氣分壓的平衡，限制了干燥速率的提高。

而現(xiàn)有真空脈動干燥對物料的加熱方式均采用平板式加熱，這種加熱方式不能使物料均勻受熱，且裝料量較小。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種，其解決了平板式加熱不均勻，加熱時間長，干燥不均勻等問題。

為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種，其中：包括真空泵、逆止閥、控制器、電磁閥、壓力傳感器、冷凝器、旋轉接頭、干燥筒和減速電機，所述的真空泵通過管路與逆止閥連接，所述的逆止閥通過管路與冷凝器連接，所述的逆止閥和冷凝器之間的管路上安裝有電磁閥和壓力傳感器，所述的控制器通過線纜與電磁閥和壓力傳感器連接，所述的旋轉接頭左端通過管路與冷凝器連接，所述的旋轉接頭右端安裝在干燥筒的左端面上，所述的減速電機通過鏈傳動帶動干燥筒轉動。

為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的旋轉接頭由Y型密封圈、*軸承、空心軸、端蓋、外套筒、油封、內套筒、唇形密封圈、第二軸承、端面油封和油塞組成，所述的空心軸兩端通過*軸承安裝在內套筒的中心孔里，所述的Y型密封圈安裝在內套筒左端的凹槽里且Y型密封圈套在空心軸上，所述的端蓋通過螺釘安裝在內套筒的左端面上且端蓋右端面頂在左側所述的*軸承外圈的左端面上，右側所述的*軸承外圈通過安裝在內套筒內孔中的環(huán)形凹槽的內卡圈定位，所述的內套筒兩端通過第二軸承安裝在外套筒的中心孔里，所述的外套筒內孔與內套筒外圓柱面之間安裝有油封和唇形密封圈，所述的內套筒軸向孔內安裝有油塞，所述的內套筒右端面的環(huán)形凹槽里安裝有端面油封。

上述的干燥筒由滾筒內圈、循環(huán)水路、滾筒外圈、攪拌棒、密封墊、擋板、滾筒門、保溫層和濾網組成，所述的滾筒內圈安裝在滾筒外圈內，所述的滾筒內圈的內壁上和滾筒外圈的外圓柱面上都安裝有滾筒外圈，所述的濾網安裝在滾筒內圈的安裝孔里，所述的攪拌棒安裝在滾筒內圈的右端面上，所述的滾筒內圈與滾筒外圈之間設有循環(huán)水路，所述的擋板安裝在滾筒外圈的右端面上，所述的滾筒門通過螺釘安裝在滾筒外圈上。

上述的干燥筒上的滾筒門采用平蓋式且滾筒門外側焊有把手。

上述的干燥筒上的滾筒內圈與滾筒外圈同軸。

上述的旋轉接頭上的外套筒的徑向孔與內套筒的軸向孔連通。

上述的旋轉接頭的外套筒安裝在干燥筒上的滾筒外圈左端面上。

一種的工作原理：將物料放入干燥滾筒內以設定的溫度進行加熱，然后開啟真空泵抽真空。當真空度達到設定值時，控制系統(tǒng)開始按設定的真空干燥時間進行倒計時。當真空干燥時間結束時電磁閥開啟，干燥室內壓力變?yōu)槌海藭r按設定的常壓干燥時間開始倒計時。常壓干燥完成后電磁閥關閉，進入真空干燥階段。如此不斷循環(huán)直至物料降至所需含水率為止。在干燥過程中真空泵一直處于工作狀態(tài)，這樣就能及時將物料蒸發(fā)出的水分帶走。

本發(fā)明結構采用旋轉接頭，干燥滾筒在傳動系統(tǒng)的帶動下旋轉，可以使物料受熱均勻。旋轉接頭既是向干燥滾筒循環(huán)水道通人熱水對物料進行加熱，同時也是連通真空管道與滾筒的聯(lián)接件；采用滾筒式加熱，可以通過滾筒的旋轉使物料受熱均勻，在滾筒中運動的物料可以重疊，所以在相同加熱面積上可以加熱更多物料，達到較大的裝料量；在滾筒內壁加裝若干起攪動作用的橫棒，提高了干燥效果和干燥效率，在滾筒內圈底部抽氣口處裝有濾網，防止物料在真空干燥時被吸走。

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