江蘇光華牌榨油機(jī)廠家 南京菜籽榨油機(jī)  六合區(qū)花生榨油機(jī)    全自動(dòng)榨油機(jī)可針對(duì)不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度，有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，操作方便，簡(jiǎn)化炒料復(fù)雜程度。全自動(dòng)榨油機(jī)之所以被稱(chēng)為全自動(dòng)指的是除了進(jìn)料外，基本不需 要其他操作，自動(dòng)控溫，真空過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，占地面積少，出油率高。順豐機(jī)械從韓國(guó)引進(jìn)的技術(shù)之上，根據(jù)通過(guò)溫控，可以提高實(shí)際的出油率10-30%。全自動(dòng)榨油機(jī)設(shè)計(jì)*、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便，具有節(jié)能、出油率高、省工、用途廣、油質(zhì)純、占地小等特點(diǎn)。能達(dá)動(dòng)力機(jī)械研制開(kāi)發(fā)的新型全自動(dòng)榨油機(jī)，可 以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽種物油。


江蘇光華牌榨油機(jī)廠家 南京菜籽榨油機(jī)  六合區(qū)花生榨油機(jī)    河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械在此基礎(chǔ)上推出了新型冷熱兩用全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，機(jī)器具備處理多種原料的功能，同時(shí)機(jī)器配套了紅外線加熱、微電控制和精濾系統(tǒng)，原料不炒也可以榨 油，生的原料直接倒入機(jī)器里榨出來(lái)就是過(guò)濾好的凈油，可以直接食用，機(jī)器*采用cr12磨具鋼材，較普通廠家碳鋼機(jī)器抗壓力、抗磨損里強(qiáng)，食用壽命長(zhǎng)， 易于維修、操作方便、順應(yīng)性強(qiáng)、出油效力高。

全自動(dòng)榨油機(jī)工作原理： 南京菜籽榨油機(jī)  六合區(qū)花生榨油機(jī)
全自動(dòng)榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛 高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增 粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚 微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性， 破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動(dòng)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)： 南京菜籽榨油機(jī)  六合區(qū)花生榨油機(jī)
全自動(dòng)榨油機(jī)是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu)，齒輪箱和電機(jī)等構(gòu)成的新型全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)。螺旋榨油機(jī)的特征是，橫立絞龍同步工作，榨膛為軸向剖分式，膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點(diǎn)固定，膛殼開(kāi)合采用絞鏈結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻；
螺旋總程為分段結(jié)構(gòu)，螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊，在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋。
此機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動(dòng)手動(dòng)校餅功能，可不停機(jī)開(kāi)膛清理和更換易損件，處理量大，能耗小、占地小、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
全自動(dòng)榨油機(jī)特點(diǎn)：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
能達(dá)動(dòng)力高效節(jié)能、設(shè)計(jì)*、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。

全自動(dòng)榨油機(jī)

全自動(dòng)榨油機(jī)安裝方法：
安裝前，應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行*清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱 中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系 *。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮 帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。


全自動(dòng)榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后*存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

能達(dá)動(dòng)力全自動(dòng)榨油機(jī)一機(jī)多榨，一遍榨凈，出油率高，產(chǎn)量大，噪音小，質(zhì)量保修一年，支持物流代收貨款，安裝工免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試，傳授技術(shù)，歡迎新老客戶(hù)蒞臨我廠。