全自動(dòng)軟管灌裝機(jī),金屬管灌裝封尾機(jī)
整機(jī)采用進(jìn)口原裝PLC控制,進(jìn)口原裝變頻調(diào)速,氣動(dòng)原件采用(AIRTAC),進(jìn)口原裝(SICK)光電傳感器,*熱風(fēng)機(jī)及高穩(wěn)流計(jì)形成的熱風(fēng)加熱系統(tǒng),從軟管內(nèi)壁吹熱風(fēng),從而熔化塑料,再打齒紋(條紋、斜紋)及批號(hào)).具有封口牢固,速度快,不損傷封合部外表,封口外形美觀,整齊
化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對(duì)軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產(chǎn)成品.包材及灌裝物料適用范圍:
1)鋁管、復(fù)合管、塑料管。2)藥膏、洗面奶、護(hù)膚霜、油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:管倉(軟管容器) → 自動(dòng)上管 → 識(shí)標(biāo)定位 →充填檢測(cè)+數(shù)量控制+[軟管內(nèi)部清洗(選項(xiàng))]→ 充填 → 加熱→扁尾 → 夾尾一切尾→打印字碼→成品排出
工作原理:采用PLC程序控制.自動(dòng)上管、色標(biāo)定位、充填檢測(cè)+數(shù)量控制+空氣清洗(選項(xiàng))、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、加熱尾部、夾尾、切尾、打印字碼、成品排出。
特點(diǎn):1.主機(jī)采用變頻調(diào)速。2.在同一臺(tái)機(jī)器上,可通過不同調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同灌裝量的灌裝。3.機(jī)械封尾既靈活又穩(wěn)定.灌裝與封尾部設(shè)計(jì)為開放式,清潔、保養(yǎng)非常方便.4.色標(biāo)定位,選用德國(guó)光電識(shí)標(biāo)器,同時(shí)配以高精度驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)(很高的對(duì)標(biāo)要求配置飼服電機(jī)),保證圖文位置正確。5.注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時(shí)有一個(gè)由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會(huì)發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機(jī)適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機(jī)體外部,調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±1%,真正做到節(jié)約成本及計(jì)量準(zhǔn)確。
主要特點(diǎn):
1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。 2、該機(jī)能全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、 出成品全過程。 3、由氣動(dòng)方式完成供管、洗管,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 4、回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置,利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。 5、調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便,特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶,調(diào)整方便快捷。 6、智能溫控及冷卻系統(tǒng),使操作簡(jiǎn)單,封尾可靠。 7、物料接觸部分采用304不銹鋼制造,清潔、衛(wèi)生、*符合GMP規(guī)范要求。 8、機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)整。 9、高度調(diào)整直接方便。 10、軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié),方便快捷。 11、設(shè)有安全裝置,開門停機(jī),無管不灌裝,超載保護(hù)。 12.傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下,安全可靠,無污染; 13·灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng); 14.不銹鋼輕觸開關(guān)操作板面; 15.斜掛式及直掛式管倉,可任選; 16.弧形扶手裝有真空吸附裝置,經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后,軟管被喂入上管工作站; 17.光電對(duì)標(biāo)工作站,用高精度探頭,步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置; 18.注料結(jié)束,空氣吹斷裝置吹掉膏尾; 19.無管不充填; 20.封尾溫度采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置; 21.打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上; 22.整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇; 23.故障保警,過載停機(jī); 24.記數(shù)及定量停機(jī);
備注:
標(biāo)配:斜掛式自動(dòng)整列喂管倉
選配:外置式制冷水機(jī)
選配:夾層料桶保溫裝置
選配:料桶內(nèi)部攪拌裝置
選配:異形封尾裝置(波浪形封尾裝置;圓弧形封尾裝置;T型沖孔封尾裝置等)
選配:多色灌裝系統(tǒng)
選配:小于3ml/支的灌裝裝置
選配:自動(dòng)上料泵
選配:成品管輸出傳送裝置
主要技術(shù)參數(shù) :
項(xiàng)目 ltem | 單位 Unit | 金屬封尾L型 | 熱風(fēng)封尾N型 |
生產(chǎn)能力 | 支/分鐘 pic/min | 80-120 | 80-120 |
灌裝容積 | 毫升 ml | 2-200 | 2-200 |
軟管直徑 | 毫米 mm | 16-35 | 16-35 |
軟管長(zhǎng)度 | 毫米 mm | 50-200 | 50-200 |
電機(jī)功率 | 千瓦 kw | 1.5 | 7.5 |
耗氣量 | 牛頓.立方米/小時(shí) | 1-5 | 10-20 |
機(jī)器重量 | 公斤 kg | ≈1300 | ≈1300 |
外形尺寸 | 毫米 mm | 2150*1100*2100 | 2150*1100*2100 |