產(chǎn)品概述

D971F46電動襯氟對夾式蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽 命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制， 從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時(shí)非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如、氫氟酸、磷、酸、、強(qiáng)堿，王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。

主要零部件材料表

D971F46電動襯氟對夾式蝶閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	襯里/閥座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	密封圈	FPM(氟橡膠)			FPM(氟橡膠)
6	彈性條(墊)	Si(硅橡膠)			Si(硅橡膠)
7	調(diào)節(jié)定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	緊固螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	操作手柄	ZL101

主要外形和連接尺寸

D971F46電動襯氟對夾式蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	78	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！

新聞資訊：
D971F46電動襯氟對夾式蝶閥/電動四氟蝶閥/防腐蝶閥
ZJHQ(X),氣動三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
ZJHQ(X),ZMAQ(X)氣動三通調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •.DC或4-20mA •.DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
氣動三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。
　　ZJHQ(X),ZMAQ(X)氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
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技術(shù)快訊：



　　本發(fā)明實(shí)施例提供一種閥門定位器精度測試方法、裝置和系統(tǒng)，其中，方法包括：向電流信號發(fā)生器發(fā)送測試指令，控制電流信號發(fā)生器向閥門定位器依次發(fā)送電流值為4、8、12、16、20、16、12、8和4毫安的電流信號，位移編碼器在閥門定位器有電流輸入后在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下進(jìn)行位移；接收高精度萬用表在電流信號發(fā)生器每次向閥門定位器發(fā)送電流信號后測得的閥門定位器的反饋電流值；根據(jù)接收的所有反饋電流值計(jì)算得到閥門定位器的反饋電流精度；讀取位移編碼器在電流信號發(fā)生器每次向閥門定位器發(fā)送電流信號后的行程值，根據(jù)讀取的所有行程值計(jì)算得到閥門定位器的行程回差精度，提高了閥門定位器精度測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和測試效率。

　　一種閥門定位器精度測試方法，其特征在于，包括：向電流信號發(fā)生器發(fā)送測試指令，控制電流信號發(fā)生器向閥門定位器依次發(fā)送電流值為4、8、12、16、20、16、12、8和4毫安的電流信號，位移編碼器在閥門定位器有電流輸入后在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下進(jìn)行位移；接收高精度萬用表在電流信號發(fā)生器每次向閥門定位器發(fā)送電流信號后測得的閥門定位器的反饋電流值；根據(jù)接收的所有反饋電流值計(jì)算得到閥門定位器的反饋電流精度；讀取位移編碼器在電流信號發(fā)生器每次向閥門定位器發(fā)送電流信號后的行程值，根據(jù)讀取的所有行程值計(jì)算得到閥門定位器的行程回差精度。