產品概述

采用活塞式氣動執(zhí)行器及球閥組成。氣動法蘭球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、流阻系數(shù)低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。氣動法蘭球閥特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動法蘭球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。

 

主要技術參數(shù)

主要技術參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589
公稱壓力(MPa)	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB
允許壓差(MPa)	≤公稱壓力
閥體形式	兩段式鑄造球閥
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式
閥芯形式	"O"型球形閥芯
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
流量特性	近似快開型
動作范圍	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
可調范圍	250：1								350：1
配置執(zhí)行機構	可配GT、SR、ST、AT、AW等系列氣動執(zhí)行機構
控制方式	開關型(開關兩位控制)、調節(jié)型(4～20mA控制)

主要零件及材料

主要零件及材料

零件名稱	材料
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金)
填料	V型PTFE四氟填料、柔性石墨

主要結構連接尺寸

主要結構連接尺寸（mm)

公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸				法蘭尺寸
					PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30

產品外形結構尺寸圖：

 

氣動球閥的維護:

氣動球閥在安裝前的準備工作：
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。 　　
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。 　　
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。 　　
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 　　

 

氣動管路球閥的安裝： 　　
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。 　　
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 　　
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 　　
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。 　　

氣動管路球閥安裝后的檢查： 　　
1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。 　　
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

注：本公司是上海專業(yè)閥門生產廠家，生產的閥門種類調節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中球閥分為,電動球閥,氣動球閥,手動球閥,高壓球閥,三通球閥,浮球閥,不銹鋼球閥,硬密封球閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經驗,歡迎您業(yè)務！

新聞資訊：
Q641F型氣動法蘭兩片式球閥PN16～PN25
調節(jié)閥的選型和控制常識
選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節(jié)閥本身的結構、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。
選擇調節(jié)閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
一 調節(jié)閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
二 調節(jié)閥的流量特性：應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
　　選擇的總體原則是調節(jié)閥的流量特性應與調節(jié)對象特性及調節(jié)器特性相反，這樣可使調節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。?；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調節(jié)閥經常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節(jié)閥。
三 調節(jié)閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。
根據已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節(jié)閥口徑。
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技術快訊：



　　本實用新型涉及一種可調節(jié)閥門用F型扳手，包括主桿體、外筒體和外卡緊件；所述主桿體上方間隔設有上扳頭、下扳頭，所述外筒體套接在主桿體上；所述外卡緊件固定在外筒體上；所述下扳頭下方設有上連接板；在外筒體與所述下扳頭相對端部設有與上連接板配合連接的下連接板；所述上、下連接板上分別設有條形槽，通過螺栓鎖緊在條形槽內實現(xiàn)連接。本實用新型方案結構簡單，加工、操作方便，采用上、下扳頭和外卡緊件相結合，利用卡緊件將扳手卡緊在閥門手輪上同上、下扳頭一起在手輪上形成線接觸或多點接觸，因而扳手能夠較穩(wěn)固的套在手輪上，轉動主桿體時，扳手不易從手輪上滑脫，操作可靠，從制作工藝上非常容易實現(xiàn)。

　　一種可調節(jié)閥門用F型扳手，包括主桿體，所述主桿體上方間隔設有上扳頭、下扳頭，其特征在于：還包括外筒體和外卡緊件；所述外筒體套接在主桿體上；所述外卡緊件固定在外筒體上；所述下扳頭下方設有上連接板；在外筒體與所述下扳頭相對端部設有與上連接板配合連接的下連接板；所述上、下連接板上分別設有條形槽，通過螺栓鎖緊在條形槽內實現(xiàn)連接。