蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110
蛋白渣烘干工藝：由于物料初水份較高，根據(jù)工藝客 戶自身把水份由80%深度脫水至＜65%，再進(jìn)入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料，經(jīng)螺旋輸送（帶冷卻）后的物料由斗式提升機輸送至二 樓振動篩，篩分后的成品直接進(jìn)入成品干料倉，底部噸袋包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經(jīng)粉碎機破碎后再次輸送進(jìn)入干燥機進(jìn)行烘干。
蛋白渣空心槳 葉干燥機KJG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)氣體及 異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳 葉軸內(nèi)腔，將干燥機身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，物料進(jìn)入器身后，通 過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料 口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。zui后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
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