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用于檢驗直徑3--8mm的金屬材料反復彎曲性能并顯示其缺陷。  

主要參數(shù)：

本試驗機由手柄、夾具、拔桿、上夾頭，加長桿，彈簧筒、搖臂，軸承座、底板，等組成。

試驗機參數(shù)

線材直徑（mm）   3.0 5.0 6.5--8

片圓弧半徑（mm） 10  15  20

距離（mm）   35  50  75

拔桿直徑（mm） 3.5與4.5 5.57與9

試驗步驟：

1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。

2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。

3、主拔桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。

4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。

5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應長些使線材具有15－25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。

6、彎曲試驗時，應使用均勻的速度（約1次/秒）

7、彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。

8、*使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應更換夾片。

9、油杯及有相對潤滑處應經(jīng)常擦油，保持潤滑。