小龍蝦蒸煮加工生產(chǎn)線

小龍蝦蒸煮加工生產(chǎn)線

蝦類加工設(shè)備的設(shè)計和制作嚴格遵循HACCP要求，以符合出口食品衛(wèi)生和安全要求。
單臺產(chǎn)能：1-3噸/小時，主生產(chǎn)設(shè)備：
1、分級機
2、清洗蒸煮、冷卻生產(chǎn)線
3、速凍設(shè)備（螺旋速凍機、隧道速凍機、風冷急凍庫）
4、包冰衣機
5、二次凍結(jié)機

一  蝦分級設(shè)備

用于蝦的自動分級和人工挑選去雜。

二  氣泡清洗機
鼓泡翻滾沖浪清洗。
三  蒸煮生產(chǎn)線
1 可按客戶要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮時間和溫度自動控制。

2 煮蝦生產(chǎn)線，龍蝦蒸煮生產(chǎn)線是在吸收了丹麥同行產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上研制而成的,它具有運行成本可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點。整條生產(chǎn)線用全不銹鋼制成,*符合出口食品標準。

3 設(shè)備特點：

4  該設(shè)備設(shè)計吸取21世紀國外的加工設(shè)備進行優(yōu)化組合，采用全不銹鋼材料制造。

5  結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，操作簡單，可根據(jù)用戶不同場地設(shè)計和布置，自由組合和增刪，采用調(diào)溫、調(diào)速自動控溫等功能，以達到各種物品*效果。   

6  該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品，如龍蝦、蝦仁、蟹、魚、螺、貝等，還可以進行分割肉、雞等家禽類食品，是一套自動化程度高的專業(yè)加工設(shè)備。  

7  龍蝦蒸煮生產(chǎn)線主要由滾筒清洗、提升機、汽泡清洗機、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統(tǒng)六部分組成，

8  其基本工藝流程如下：滾筒清洗機-提升機-汽泡清洗-箱式漂燙機-常溫冷卻機-冰水冷卻機-人工剝殼

去皮帶尾蝦蒸煮機

該機采用開發(fā)的強制對流工藝，在85℃環(huán)境下進行蝦的蒸煮加工。本機專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設(shè)計。

特點：
1、所有加工溫度和內(nèi)部產(chǎn)品溫度均衡*，出品率顯著提高。
2、保留更多的水溶性成分，熟蝦的口味更佳。
3、通過保持水分，改進熟蝦的味覺特性（即質(zhì)地和口感更佳）提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強，能夠更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

蒸煮機是利用蒸氣將分級篩選后的產(chǎn)品進行蒸煮。

特點：
1、蒸煮溫度由微電腦自動控制。
2、設(shè)有水封裝置，可防止蒸汽泄漏，節(jié)能性好。
3、網(wǎng)帶具有自動清洗機能，罩體可翻轉(zhuǎn)，便于維護保養(yǎng)。
4、使用高溫蒸汽噴煮技術(shù)保持產(chǎn)品等營養(yǎng)成分。

適用：
★蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。

四 常溫冷卻機（一道冷卻）
蒸煮后熟蝦溫度較高，先用常溫水冷卻，除去大量熱量。
五 低溫冷卻機（二道冷卻）
初冷卻后的熟蝦，在低溫冰水中進一步冷卻，使蝦體溫度降到常溫狀態(tài)。
低溫冷卻機可配用制冷盤管，也可由外接低溫水系統(tǒng)提供冰水。
六 振動布料機
用于熟蝦冷卻后的濾水和布料，使熟蝦在進入螺旋速凍機凍結(jié)時均勻分布在輸送網(wǎng)帶上。

七 螺旋速凍機

螺旋速凍機結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，凍結(jié)量大，凍結(jié)品質(zhì)好，是水產(chǎn)品（蝦、魚、調(diào)理食品）速凍加工的*速凍機。

八 包冰衣機

用于凍結(jié)后的包冰。
一次性包冰衣量：20-40%范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，如包裹含量需達到更高要求，可在二次凍結(jié)機后再加一道包冰衣機及二次凍結(jié)機。
為使包冰衣機水槽內(nèi)的水溫控制在0-10C，用戶需提供碎冰。包冰衣機的水溫和網(wǎng)帶速度數(shù)字顯示

九  二次凍結(jié)機（也可選用單螺旋復(fù)凍機）
二次凍結(jié)機是一臺小型的網(wǎng)帶式隧道速凍機，主要用于熟蝦包冰衣后的表面凍結(jié)，并使蝦表面快速降溫、干燥.

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