真空快速冷卻機功能實現(xiàn)原理

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg；而當(dāng)壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。

真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)品放置在真空冷卻室內(nèi)，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環(huán)境，使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā)；由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱，導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。

該過程分為兩個階段：首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額飽和壓力，在飽和壓力下閃點出現(xiàn)，此階段蒸發(fā)速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續(xù)降低，蒸發(fā)開始進行；其次，隨著蒸發(fā)過程的進行，被蒸發(fā)物體的溫度開始降低，直至預(yù)先設(shè)定的溫度。

熟食真空快速冷卻機特點：

1． 冷卻時間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1 OO℃冷卻到常溫僅需1 O～1 5分鐘，冷卻到O℃以下需25～28分鐘左右，具有*的生產(chǎn)效率。

2．冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內(nèi)真空度，而槽內(nèi)真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻；真空槽內(nèi)食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態(tài)。

3．冷卻過程無菌化，避免了環(huán)境對食品的二次污染。在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生，沒有細菌污染；真空冷卻完成后對槽體復(fù)壓進氣，其空氣是經(jīng)過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。

4．按生產(chǎn)實際需要可以靈活調(diào)整冷卻溫度。在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同產(chǎn)品及需要，方便地通過調(diào)節(jié)真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5．提高熟食品質(zhì)量。由于冷卻時間短，可zui大限度地避免食品物料在高溫下產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等反應(yīng)；同時也*限度地避免了高溫食品物料在65℃～3O℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品*保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6．提高熟食制品的品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調(diào)料調(diào)味品)很方便迅速地進入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口(風(fēng))味。

7．設(shè)備占地面積小。由于其運行時不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產(chǎn)現(xiàn)場，安全衛(wèi)生。

8．操作方便，運行可靠。設(shè)定好相應(yīng)數(shù)據(jù)后，關(guān)好真空箱門，按電腦觸摸屏便可自動完成整個冷卻過程。

9．能耗省，運行費用低。

10．價格便宜，其造價僅約為進口設(shè)備的1/3—1/2左右。