果汁飲料灌裝生產(chǎn)線采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動沖瓶、果肉灌裝、汽水灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù)；配有CO2壓力控制精確，液位控制穩(wěn)定；設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報警裝置，確保出品質(zhì)量。該設(shè)備具有可靠性高、效率高、操作簡便等優(yōu)點。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線機(jī)構(gòu)：
主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。

灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
 

能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制，灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。