熱力聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家
2. ZMG鋼套鋼型預(yù)制保溫管的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
Ø 外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝；
Ø 工作鋼管的保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為直埋管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕；
Ø 工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，管道工作運(yùn)行時摩擦阻力較??；
Ø 工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生；
Ø 直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井；
Ø 工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠；
Ø 采用內(nèi)固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期；
Ø 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時進(jìn)一步提高管道的保溫性能。
熱力聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家
適用范圍
Ø 設(shè)計(jì)溫度T≤350℃的高溫蒸汽及其它流體介質(zhì)；
Ø 設(shè)計(jì)壓力P≤2.5MPa的高溫蒸汽及流體介質(zhì)；
Ø 使用壽命大于等于50年；
保護(hù)措施
直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等級應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥栏g性等級確定。當(dāng)土直埋保溫管壤的腐蝕性等級為高時，防腐蝕等級應(yīng)考慮特加強(qiáng)級，當(dāng)土壤的腐蝕性等級為中時，防腐蝕等級應(yīng)考慮加強(qiáng)級，當(dāng)土壤的腐蝕性等級為低時，防腐蝕等級應(yīng)考慮普通級。所以設(shè)計(jì)時一定要搞清楚管線敷設(shè)段土壤的腐蝕等級，以便防腐等級優(yōu)化。
直埋保溫管道的陰極保護(hù)在金屬防腐蝕工藝中，是電化學(xué)保護(hù)方法一種。同其它直埋保溫管防腐工藝不同的是，它通過給被保護(hù)金屬體施加電流，從而使被保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移，使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。但這個過程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護(hù)。陰極保護(hù)與直埋保溫管管道本身的防腐層互相補(bǔ)充，防腐層的存在可大大減少陰極保護(hù)所消耗的電流，而陰極保護(hù)可以彌補(bǔ)防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到*組合，是目前*的*防腐方案。
組成
高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
新型保溫層方案為內(nèi)層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)。
(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
