干法擠壓制粒機造型美觀，清洗方便；該機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝，清潔無毒，防腐蝕性好，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，主要是篩網和六角滾筒。滾筒不需拆卸，篩網容易拆卸且很輕，清洗十分方便。

干法擠壓制粒機結構：

 1.是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網而制成顆粒的設備。C型適合粘度大的物料制成顆料。
 2.主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，亦可用于粉碎凝結成塊狀的干燥。
 3.物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方，具有清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點。

特點
      SC雙螺桿擠出造粒機分側出料和前出料兩種，物料經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節(jié)和控制：側出料為0.3-2.0mm，前出料為1.2-12mm，成粒率≥95%。 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復合產品質量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產要求。