大型瓶裝礦泉水灌裝機械性能：

1、 進瓶采用托瓶底方式，上瓶穩(wěn)健且不會使瓶子變形。
2、 各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。
3、 人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。
4、 除機架外，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。
5、 特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、 可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。
7、 人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。
8、 完善的過載保護裝置，能有效的保護操作者及設備的安全。
9、 采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。
10、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置。

大型瓶裝礦泉水灌裝機械工作過程：

    瓶子由通過輸送傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機，進入到下一道工序。