真空盤式干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)相相比較，真空盤式干燥機(jī)的熱效率比較高、在一定程度上能有效節(jié)約能源、在對(duì)干燥的物體方面能夠得到干燥比較均勻的成品、得到的成品的質(zhì)量比較好、設(shè)備的占地面積是比較小的、其附屬的設(shè)備也比較少、一般不會(huì)產(chǎn)生太多的廢氣廢料的有效地減少了對(duì)環(huán)境的污染、該干燥機(jī)能連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)有效的節(jié)省了時(shí)間、操作靈活方便和適用范圍及其廣泛等優(yōu)點(diǎn)。從而中其在干燥技術(shù)廣闊的發(fā)展空間，受到越來越多人的喜愛和關(guān)注。
    真空盤式干燥機(jī)是盤式干燥機(jī)的一種改良款，經(jīng)過改進(jìn)以后，干燥室內(nèi)的托盤式可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)比盤式干燥機(jī)更加高效節(jié)能并且環(huán)保。盤式干燥機(jī)在醫(yī)學(xué)方面應(yīng)用比較廣泛。真空盤式干燥機(jī)的干燥過程是將液體、漿狀以及懸浮狀物料經(jīng)過霧化器的霧化作用霧化成液滴狀，并且漂浮在循環(huán)的熱氣流中，把水分在極短的時(shí)間內(nèi)分離開，zui后獲得我們所需要的顆粒狀成品。
    真空盤式干燥機(jī)是在間歇性攪拌傳導(dǎo)干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，應(yīng)用了一系列的*的技術(shù)，經(jīng)過設(shè)計(jì)者不斷的改進(jìn)從而研制并開發(fā)出的一種多層固定的空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、以熱傳導(dǎo)為主的立式連續(xù)的干燥設(shè)備。這種使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥的過程，就是將載熱體加入各層空心圓盤里，以熱傳導(dǎo)的方式去間接加熱盤面上所放置的我們所需要干燥的濕物料，使在不斷進(jìn)行移動(dòng)翻滾的物料里面的水分在操作的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)，其水蒸汽隨盤式干燥機(jī)的尾氣被排出，從而把我們所干燥得到的成品連續(xù)落到盤式干燥機(jī)的底部。
    真空盤式干燥機(jī)的構(gòu)造組成是擱板結(jié)構(gòu)，箱體，托盤，三個(gè)組成部分組成。下面介紹一下分別介紹一下三個(gè)組成部分。
    (1)擱板結(jié)構(gòu)：
    擱板結(jié)構(gòu)是干燥臬中的加熱源，或稱加熱元件．?dāng)R板結(jié)構(gòu)的主要作用是干燥加熱需要由擱板結(jié)構(gòu)提供的。
    (2)箱體：
    箱體：主要盛物料的工具，主要由箱體，密封圈，大門及其開機(jī)構(gòu)，觀察窗抽氣口法蘭，真空表座，溫度表座，加熱介質(zhì)進(jìn)出口冷卻水進(jìn)出口，疏水閥座和支腳　及保溫層等構(gòu)成。
    (3)托盤：
    托盤是將干燥物料置于擱上進(jìn)行真空干燥的構(gòu)件，應(yīng)具有一定的剛度以滿足其符合的熱導(dǎo)率。應(yīng)有較高的熱導(dǎo)率，選擇托盤的材料的特點(diǎn)防腐蝕性能好，起到干凈衛(wèi)生的作用