鋁塑泡罩包裝機(jī)

一、產(chǎn)品簡介：滾筒式鋁塑泡罩包裝機(jī)膠囊鋁塑包裝機(jī) 糖衣片包裝機(jī)

鋁塑泡罩藥品包裝機(jī)是以PVC和PTP為主要的包裝材料，適用各種不同規(guī)格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品。

   該機(jī)是膽式內(nèi)加熱鋁塑泡罩包裝機(jī)，由于在加熱輥表面采用*的涂氟技術(shù)，使PVC受熱均勻，泡罩成型挺實。停機(jī)、開機(jī)不存在丟泡現(xiàn)象，避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè)，無邊沖裁可節(jié)省包裝材料4%－6%。安裝調(diào)試維修方便、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低、是*的結(jié)晶。

二、特點及適用范圍：滾筒式鋁塑泡罩包裝機(jī)膠囊鋁塑包裝機(jī) 糖衣片包裝機(jī)

　  1、鋁塑泡罩包裝機(jī)是一種微型泡罩包裝機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
　　2、整機(jī)全部采用齒輪傳動，機(jī)械布局合理、運轉(zhuǎn)噪音低、安裝維修方便。
　　3、采用通用上料機(jī)配套，適用不同形狀的物料填充包裝。
　　4、具有打批號功能。（需定制）
　　5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
　　6、適用于各種規(guī)格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。
　　

三、主要技術(shù)參數(shù)： 糖衣片包裝機(jī)

包裝機(jī)分析：

1、70型、130型指的是包材寬度70mm、130mm；（型號區(qū)分）

2、70型只能做一板，zui大一板可做3排；（綜合考慮片劑直徑）

3、打碼裝置加1200元；

4、模具：70型成型模（吸塑模）5500元/付；130型成型模（吸塑模）：7000元/付 含裁刀；

5、熱封膜1000元/付；

6、PVC：14元/公斤；

7、鋁箔：52元/公斤；

8、加減速器。

區(qū)別：

1、我司：滾筒式；   同行：平板式（機(jī)器大、費料、模具易壞、換模具麻煩）

2、我司：吸泡；    同行：吹泡

3、我司：齒輪帶動，更穩(wěn)定密合；            同行：鏈條或皮帶

4、我司：雙電機(jī) （掃料方便、自動填料）      同行：單電機(jī)

關(guān)于換模問題：

1、板尺寸變化：成型模、熱封膜、裁刀全部相應(yīng)需要更換；

2、板尺寸無變化，泡孔尺寸變化：只需換成型模、熱封膜。

片劑的包裝（鋁塑泡罩機(jī)）

片劑的優(yōu)點，片劑的缺點？

片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、速釋或緩釋或控釋片與*等。

片劑優(yōu)點

一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。

二、劑量準(zhǔn)確，片劑內(nèi)藥物含量差異較小。

三、質(zhì)量穩(wěn)定，片劑為干燥固體，且某些易氧化變質(zhì)及易潮解的藥物可借包衣加以保護(hù)，光線、空氣、水分等對其影響較小。

四、服用、攜帶、運輸?shù)容^方便；

五、機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，成本低，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)容易達(dá)到。

片劑缺點

一、片劑中需加入若干賦形劑，并經(jīng)過壓縮成型，溶出速度較散劑及膠囊劑慢，有時影響其生物利用度。

二、兒童及昏迷病人不易吞服。

三、含揮發(fā)性成分的片劑貯存較久時含量下降。

片劑包裝機(jī)簡單介紹

片劑包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

片劑包裝機(jī)性能特點：

1、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。

3、同步準(zhǔn)備，網(wǎng)紋清晰，版程可調(diào)，更換模具方便。

4、配置通用加料器，其充填率可達(dá)到99%以上。

5、體積小，重量輕、能耗少、線密封。

6、本機(jī)采用正壓成形，線密封。

1、工藝流程

本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。

2、操作程序

（1）撥通電源開關(guān)，打開供水閥；

（2）按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān)，成形溫度到100度左右。

（3）放置PVC硬片，稍過下步進(jìn)輪。

（4）按下主電機(jī)啟動開關(guān)，將PVC吸泡4米長后，按下主電機(jī)停止開關(guān)。

（5）將泡帶裝入本機(jī)各1位，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板。

（6）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下。

（7）下主電機(jī)啟動開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開始全面工作。

3、模具更換

（8）滾模更換

（9）切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。

（10）步進(jìn)輥的更換

（11）擰下步進(jìn)輥筒了的螺母，拉出步進(jìn)輥筒。

4、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分。

5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。