鈉離子交換器,全自動(dòng)鈉離子交換器,軟化水設(shè)備,軟化水裝置,軟水器,
軟水設(shè)備
一、概述組合式軟化水設(shè)備
目前,在我國用于軟化水處理中的設(shè)備基本上可分為:周期產(chǎn)水(如固定床、浮動(dòng)床)和連續(xù)產(chǎn)水(如移動(dòng)床、流動(dòng)床)兩大類,但是這兩類設(shè)備都存有體積高大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,樹脂易亂層、堵塞,樹脂用量大且利用率低,鹽耗高,自耗水率大,安裝操作麻煩等弊病,而且投資費(fèi)用也較高。
本設(shè)備克服了上述設(shè)備的弊端,綜合保持了其優(yōu)點(diǎn),采用液相切換新工藝,使產(chǎn)水、松床、再生、清洗等工況分別在各交換柱中同時(shí)進(jìn)行,自動(dòng)切換,從而達(dá)到連續(xù)產(chǎn)水之目的。
- 工作原理 組合式軟化水設(shè)備
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軟水設(shè)備
本系列水處理設(shè)備均為由兩個(gè)交換柱交替連續(xù)工作。工作時(shí)兩個(gè)交換柱一個(gè)在產(chǎn)水運(yùn)行,一個(gè)做再生還原(即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五個(gè)周期連續(xù)完成)。兩柱轉(zhuǎn)換由旋轉(zhuǎn)閥自動(dòng)切換,切換時(shí)均由旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)一固定角度即完成。旋轉(zhuǎn)閥系根據(jù)對位原理設(shè)計(jì),由自控裝置控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)備系對流再生鈉型交換,食鹽(工業(yè)用鹽)裝貯于兩個(gè)鹽罐內(nèi)溶解,鹽液由鹽閥控制,在進(jìn)鹽周期內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后由鹽罐流出與旋轉(zhuǎn)閥給水混合稀釋,然后進(jìn)入交換柱,對其交換柱內(nèi)失效的樹脂進(jìn)行再生置換。再生與清洗廢液由旋轉(zhuǎn)閥控制通過排廢液管排出體外。
三、工藝流程
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軟水設(shè)備
1、單柱流程方式為:產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→產(chǎn)水……
2、整機(jī)工藝流程(見表一)
表一
周期 | 1#柱 | 2#柱 |
第 壹 周 期 | 產(chǎn) 水 | 松 床 |
第 二 周 期 | 產(chǎn) 水 | 再 生 |
第 三 周 期 | 產(chǎn) 水 | 小 清 洗 |
第 四 周 期 | 產(chǎn) 水 | 小 清 洗 |
第 五 周 期 | 產(chǎn) 水 | 大 清 洗 |
第 六 周 期 | 松 床 | 產(chǎn) 水 |
第 七 周 期 | 再 生 | 產(chǎn) 水 |
第 八 周 期 | 小 清 洗 | 產(chǎn) 水 |
第 九 周 期 | 小 清 洗 | 產(chǎn) 水 |
第 十 周 期 | 大 清 洗 | 產(chǎn) 水 |
每十個(gè)周期為一個(gè)循環(huán),第十一周期同低一周期,第十二周期同第二周期,以此類推。
3、各工況在交換柱中的液流方向如下圖所示。
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軟水設(shè)備
五、設(shè)備安裝
1、設(shè)備應(yīng)安裝在>0℃和<40℃的室內(nèi),以防凍壞樹脂及設(shè)備之塑料部位變形或破裂。室內(nèi)不得有大量蒸汽和過分潮濕,以防電器短路、漏電或設(shè)備銹蝕。電控箱安裝必須接地。
2、設(shè)備安裝詳見圖一、圖二,設(shè)備各規(guī)格的外形與安裝尺寸和配管直徑與高度參照表九執(zhí)行。
本設(shè)備共需安裝兩條管路:(1)原水進(jìn)水管與設(shè)備的原水進(jìn)水管口接通,并加一閥門F1,以備調(diào)整設(shè)備進(jìn)水壓力。如原水濁度>2°時(shí),應(yīng)設(shè)置過濾裝置(注:新安裝管道應(yīng)先沖洗后再與設(shè)備接通)。(2)軟水出水管安裝高度見(表九),安裝方法見(圖二)安裝示意圖(注:軟水出水管口處及其管路中不準(zhǔn)安裝閥類限制流速裝置,以防出水壓力高而漲破鹽罐,軟水箱不準(zhǔn)封閉)。(3)排廢液管之接頭位于旋轉(zhuǎn)閥中部,以尼龍管或軟塑管連接(設(shè)備出廠時(shí)此管已裝備),另一端放入排污溝內(nèi),軟管不得有死彎或堵塞。
3、設(shè)備安裝完畢投入使用前,必須對整機(jī)進(jìn)行*檢查,緊固各部位螺栓。檢查機(jī)械傳動(dòng)部位的轉(zhuǎn)動(dòng)和撥叉的伸縮是否靈活,各加油部位應(yīng)注油潤滑;檢查流量計(jì)、排氣閥、排污閥、取樣水咀是否暢通、靈活、完好;檢查各控制閥門是否齊全、完好,檢測電控箱接地是否正常完好;一切檢查完畢后方可投入使用。
六、設(shè)備調(diào)試
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軟水設(shè)備
1、調(diào)試電路
(1)設(shè)備接通電源后,停電。用手搬動(dòng)皮帶輪,使搬杠行至絲杠中間位置。然后送電,按啟動(dòng)按鈕,時(shí)間繼電器(不得調(diào)至“00”分)計(jì)時(shí)到點(diǎn)時(shí),電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),搬杠向離開皮帶輪方向(2XK方向)運(yùn)行即為接線正確;反之為誤,應(yīng)將電源倒相。不切斷電源,不許用手搬動(dòng)皮帶輪。
(2)設(shè)置設(shè)備運(yùn)行周期:將時(shí)間繼電器按表三相應(yīng)時(shí)間設(shè)定設(shè)備運(yùn)行周期,禁止帶電調(diào)時(shí)或調(diào)至“00”分。
原水硬度與基本周期關(guān)系
表三
原水硬度(mmol/L) | ≤4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10~15 |
基本周期時(shí)間(分) | 24 | 20 | 18 | 15 | 15 | 12 | 10~8 |
(3)給電,測量時(shí)間繼電器計(jì)量是否準(zhǔn)確,誤差不大于±1分鐘即可。
(4)繼電器定時(shí)給電,電機(jī)啟動(dòng),搬杠離開1XK走向2XK行程開關(guān),2XK圓輪觸點(diǎn)受壓后,電機(jī)反轉(zhuǎn),搬杠回到1XK,行程開關(guān)1XK圓輪觸點(diǎn)受壓后,電機(jī)瞬間正轉(zhuǎn),搬杠停在離開1XK附近,一次動(dòng)作完成,即為一個(gè)基本周期。如此按時(shí)間繼電器調(diào)定周期時(shí)間往復(fù)運(yùn)行,即為工作正常。
上述動(dòng)作無誤,電路調(diào)試完成(見圖三)。
2、水壓調(diào)整
打開進(jìn)水閥F1,調(diào)整該閥開度,使壓力表顯示進(jìn)水壓力在設(shè)備銘牌標(biāo)定產(chǎn)水能力范圍內(nèi)。但進(jìn)水壓力zui高不應(yīng)超過0.3MPa。
3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)整
在設(shè)備進(jìn)鹽周期,調(diào)整進(jìn)鹽量即轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)。若調(diào)試開始,水質(zhì)就達(dá)標(biāo),則轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)按表四相關(guān)數(shù)值調(diào)定。若樹脂處于失效狀態(tài)或水質(zhì)超標(biāo),轉(zhuǎn)子流量計(jì)可調(diào)到表四給定讀數(shù)的1.5~2倍,待兩柱出水都達(dá)標(biāo)后,再將轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)調(diào)至表四給定讀數(shù)(見表四)。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)表
表四
規(guī)格 流量計(jì)讀數(shù)l/h | ≤3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ZDSF—0.5SS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 |
ZDSF—1B(S)S | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 |
ZDSF—2B(S)S | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
ZDSF—4BS | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 |
ZDSF—8BS | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
ZDSF—12BS | 54 | 72 | 90 | 108 | 126 | 144 | 162 | 180 |
ZDSF—20BS | 90 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | 300 |
ZDSF—40BS | 180 | 240 | 300 | 360 | 420 | 480 | 540 | 600 |
ZDSF—60BS | 270 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 | 810 | 900 |
注:II型設(shè)備流量計(jì)讀數(shù),即原水硬度>10mmol/L時(shí),可在10mmol/L所給讀數(shù)的基礎(chǔ)上,加上高出硬度應(yīng)給的讀數(shù)。
4、廢水流量調(diào)整
(1)兩個(gè)小清洗周期的廢水排量應(yīng)為一個(gè)交換柱體積的0.8~1.0倍。
(2)一個(gè)大清洗周期的廢水排量應(yīng)為一個(gè)交換柱體積的1.0~1.2倍。
(3)若上述兩項(xiàng)清洗水達(dá)不到各自的廢水排量,應(yīng)適當(dāng)延長周期時(shí)間,使大、小清洗總排量為一個(gè)交換柱體積的1.8~2.2倍即可。
(4)廢水排量表(見表五)
大、小清洗廢水排量表
表五
規(guī)格 | 兩小清洗排量 | 大清洗排量 | 大、小清洗總排量 |
ZDSF—0.5SS | 9~11 | 11~13 | 19~23 |
ZDSF—1B(S)S | 17~21 | 21~25 | 38~46 |
ZDSF—2B(S)S | 34~42 | 42~50 | 76~92 |
ZDSF—4BS | 82~102 | 102~122 | 184~224 |
ZDSF—8BS | 161~201 | 201~241 | 362~442 |
ZDSF—12BS | 246~308 | 308~370 | 554~678 |
ZDSF—20BS | 386~482 | 482~578 | 868~1060 |
ZDSF—40BS | 634~792 | 792~950 | 1426~1742 |
ZDSF—60BS | 798~997 | 997~1196 | 1795~2140 |
注:此表為I型設(shè)備廢水排量,II型設(shè)備廢水排量應(yīng)在I型排量基礎(chǔ)上增加20%。
(5)廢水量調(diào)整辦法
a、若廢水實(shí)際總排量與表五給定排量誤差±40%,應(yīng)改變旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)清洗孔徑??讖皆龃?,廢水量增大,反之則變小。
b、若廢水實(shí)際總排量與表五給定排量誤差較小或氯根增加時(shí),則可調(diào)整基本周期時(shí)間。時(shí)間加長,廢水量增加,反之減少。
C、在大清洗周期結(jié)束前一分鐘內(nèi)化驗(yàn)廢水氯根,其結(jié)果應(yīng)不大于原水氯根+50mg/L,否則,應(yīng)適當(dāng)延長清洗時(shí)間。
5、水質(zhì)化驗(yàn)
軟化水殘余硬度≤0.03mmol/L。
軟化水氯根應(yīng)與原水氯根基本相同。
符合上述兩項(xiàng)指標(biāo),即為水質(zhì)合格,設(shè)備調(diào)試結(jié)束。
設(shè)備出水水質(zhì)超標(biāo)或設(shè)備長時(shí)間停用恢復(fù)使用時(shí),可將流量計(jì)讀數(shù)按規(guī)定進(jìn)鹽量加大一倍進(jìn)鹽,待一個(gè)循環(huán)過后化驗(yàn)水質(zhì),直至出水合格后再把流量計(jì)讀數(shù)調(diào)至正常給鹽量。