一、7000噸/年氟硅酸鈉氣流干燥機生產線 氣流烘干機原理及特點：
1、7000噸/年氟硅酸鈉氣流干燥機生產線 氣流烘干機原理：
熱空氣由主機底部進風口進入干燥機內，在干燥管束直管內，氣流速度較大，物料和熱風初步混合，然后進入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動速度降低，物料和熱風進一步充分混合。然后又進入下一個物料、熱風混合、干燥過程中，在高速氣流的沖擊和帶動下，團塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運動，干物料zui終通過脈沖管zui高點，由后續(xù)捕集器收集，排出。
2、氣流干燥機有如下特點：
(1)、熱效率高，采用脈沖管束，能使物料、熱風充分接觸。
(2)、擅于處理熱敏性物料，料、風接觸時間短，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能。
(3)、系統(tǒng)阻力小，操作環(huán)境好，勞動強度低。
(4)、主機傳動結構簡單，機械維修點少。
(5)、系統(tǒng)需兼容3萬噸/年及5萬噸/年的設計需求，根據(jù)固氣比及系統(tǒng)壓頭，選擇合適管徑及風機
二、工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～200℃左右，進入兼容式脈沖管束干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主機，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，此時大部分的物料被分離下沉進入集料倉，剩余的部分物料隨氣流進入二級旋風分離器，確保達到工藝要求。
用戶提供的數(shù)據(jù)和要求：
1、物料名稱：氟硅酸鈉
2、干燥前水份：6～8％（按8%計算）。
3、干燥后水份：0.5％（合格品）。
4、濕物料流量：1000～1100Kg/小時.套。
5、材質：物料經(jīng)過處SUS304。
6、干燥后物料集中收集送至料倉，采用機械方法送料，用戶自備成品料倉。
7、干物料堆密度2.68g/cm3。
8、原料或原液溫度：θ1 = 10～15℃（按10℃計算）?！?/span>
9、產品溫度：干燥：θ干2 80～100℃，冷卻：θ干2 約45℃。
10、干燥熱源：電加熱(要求熱風溫度300～350℃)。
11、干燥方式：氣流干燥（強化）＋氣流冷卻組合（空氣須經(jīng)初、中級過濾防止機械雜質進入），兩套系統(tǒng)均配帶旋風及布袋除塵器。
12、物料的比熱 0.35Kcal/kg?！?/span> 。
13、物料狀態(tài)：粉狀。
14、其它：電氣及儀表控制系統(tǒng)配置DCS集中控制和顯示。
15、2條干燥冷卻裝置布置在同一廠房內。
