雖然都是鮮濕米線,也有地方稱為米粉,但工藝都不是*一樣的,本文介紹的是湖南一帶常用產(chǎn)品。
鮮濕米線設備工藝流程:
(大米浸泡)---洗米、除砂---磨漿---配料---攪拌---攤漿---蒸片---擠絲---水煮---蒸粉---冷卻、
復水---截斷---(計量與包裝)
B、工藝描述、主要設備及其技術(shù)要求
(1)工藝步驟 1:洗米、除砂
工藝描述:
通過加壓水輸送浸泡好的米至除砂槽,沉積去除砂石、鐵塊等異物,再進入洗米斗洗
米、濾水。
(2)工藝步驟 2:磨漿
工藝描述:將大米加水磨成細度 80 目以上的米漿。
設備技術(shù)要求:磨漿機,不銹鋼材質(zhì)(磨盤不可使用砂輪盤),可通過操作控制屏
設置并自動調(diào)節(jié)。
(3)工藝步驟 3:配料
工藝描述:將淀粉等輔料自動定量加入米漿的過程
淀粉計量可通過操作控制屏設置并自動調(diào)節(jié)。
(4)工藝步驟 4:攪拌
工藝描述:將米漿和淀粉等輔料攪拌均勻的過程
(5)工藝步驟 5:攤漿
工藝描述:將米漿按要求厚度均勻分攤在蒸片帶上。
米漿流量、攤漿厚度可通過控制屏自動設置、自動調(diào)節(jié)、監(jiān)測并報警。
(6)工藝步驟 6:蒸片
工藝描述:將米片在蒸片帶上用蒸汽熟化。
可通過操作控制屏設置并自動調(diào)節(jié);可通過操作控制屏全程測量、記錄、設置與自動調(diào)節(jié),且數(shù)據(jù)可接外傳端口
(7)工藝步驟 7:擠絲
工藝描述:將米片擠壓成米粉條的過程。
出料分布均勻,成型粉條線速度一致。
(8)工藝步驟 8:水煮
工藝描述:指米粉擠絲成型后經(jīng)熱水水煮,進入蒸粉前過程。
裝備自動溫度補償和水位調(diào)節(jié)裝置,液位可通過操作控制屏分別設置并自動調(diào)節(jié)。
(9)工藝步驟 9:蒸粉
工藝描述:水煮后的粉絲蒸汽復蒸進一步熟化的過程
可通過操作控制屏設置并自動調(diào)節(jié)。,可通過操作控制屏全
程測量、記錄、設置與自動調(diào)節(jié),且數(shù)據(jù)可接外傳端口
(10)工藝步驟 10:冷卻、復水
工藝描述:用凈水將粉絲冷卻至常溫,可自動調(diào)節(jié)
(11)工藝步驟 11:截斷、計量
工藝描述:將粉絲截斷 400~500mm 長,并疊加計量與分份的過程
鮮濕米線設備工藝完善、成熟,滿足大型企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。