手排干河粉設(shè)備功能特點(diǎn)
整個(gè)生產(chǎn)流程自動(dòng)化程度高,蒸粉,二次老化,水洗松絲和干燥實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
老化機(jī)采用多層往復(fù)式設(shè)計(jì),機(jī)內(nèi)裝有溫濕度控制儀,縮短了老化時(shí)間,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
配備自動(dòng)水洗松絲機(jī),節(jié)省大量人工,提高了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。
干燥機(jī)采用上下往復(fù)式設(shè)計(jì),根據(jù)干燥曲線各區(qū)段單獨(dú)控制溫濕度,干燥效率高,效果均勻。
生產(chǎn)線采用PLC與變頻器相結(jié)合的控制方式,滿足生產(chǎn)工藝的需要, 統(tǒng)一的工藝確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
無論濕法還是干法磨出的大米粉均適用于本設(shè)備。
手排干河粉設(shè)備工藝說明
1對大米進(jìn)行清洗,并通過螺旋輸送到下一工序
2根據(jù)工藝要求設(shè)定浸泡時(shí)間,有自動(dòng)補(bǔ)水、下米等功能
3將大米磨成米漿,細(xì)度可調(diào)整
4將米粉漿濾去水分,成米粉塊狀
5根據(jù)工藝要求向米漿內(nèi)自動(dòng)添加定量的淀粉
6通過攪拌軸將米粉塊打散,并與添加入的淀粉充分混合
7根據(jù)測定的原料含水量向米粉中添加適量的水分,使其適合手排粉生產(chǎn)需要
8和好的粉通過定量喂料機(jī)進(jìn)入擠壓機(jī),擠成粗粒狀
9擠出的粉粒落入到連續(xù)蒸粉機(jī),對米粉進(jìn)行預(yù)糊化
10通過蒸粒預(yù)糊化后的米粉進(jìn)入到定量喂料機(jī),將米粉定量、均勻的輸送到下一步擠壓機(jī)
11一次擠出使米粉進(jìn)一步熟化后, 自動(dòng)進(jìn)入到二次擠壓機(jī)成型,模具孔徑及形狀可調(diào);
12米粉條自動(dòng)掛到粉桿上并切斷, 長度可調(diào);
13老化機(jī)溫度、濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)省能源消耗,老化過的產(chǎn)品不粘連、有彈性;
14經(jīng)過老化的米粉再一次進(jìn)行蒸制,使其*熟化。
15蒸制后的米粉進(jìn)行二次老化,老化機(jī)溫度、濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)省能源消耗
16老化后的產(chǎn)品進(jìn)行水洗松絲,并手工折疊成需要的形狀
17采用吊盒式干燥機(jī),手排粉在吊盒內(nèi)沿鏈條進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)行,為了達(dá)到均勻的干燥效果, 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動(dòng)調(diào)控;將干燥后的米線冷卻到溫室進(jìn)行包裝,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,便于保存;
18干燥了的成品落到輸送臺上,與后序包裝設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝。