詳細介紹
一、 氣流干燥機原理概述
干燥過程是化工的基礎(chǔ)操作單元, 也是能耗較大的加工工序, 其技術(shù)*與否, 直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及企業(yè)的效益。在聯(lián)堿法制堿過程中,會產(chǎn)生含水量較高的氯化銨,氯化按是一項關(guān)鍵的主導(dǎo)產(chǎn)品,而經(jīng)過干燥的氯化銨不易結(jié)塊,更便于運輸以及存儲。所以,聯(lián)合制堿工藝中氯化銨烘干是zui為重要的工序之一。氯化銨的干燥一直沿用沿襲傳統(tǒng)的沸騰爐。傳統(tǒng)的沸騰爐產(chǎn)量較低,干燥效率低下,設(shè)備的占地面積過大;而且能耗過大,整個干燥流程過長。常州健達干燥設(shè)備有限公司針對傳統(tǒng)工藝的干燥缺陷進行了深入研究,獨立設(shè)計研發(fā)了氯化銨氣流干燥設(shè)備。
二、氣流干燥機原理
氯化銨干燥機是大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%), 并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
三、特點
(1)物料與設(shè)備接觸部分采用SUS304不銹鋼,可有效的防止對于設(shè)備的腐蝕性。
(2)干燥時間為0.5-2秒,zui長為5秒。對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
(3)由于氯化銨的特殊性,設(shè)備采用的電機為防爆電機,防爆等級EXdⅡBT4,風(fēng)機葉輪為鋁制葉輪。
(4)整個設(shè)備的進料系統(tǒng)采用螺旋進料器,為了滿足實際工作過程的可操作性,系統(tǒng)的進料量是可調(diào)節(jié)的。