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簡介

調試說明   

工作原理    

設備去除有機物污染及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物已大副度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較底的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉化成NO 3-N、NO 3-N，O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。 

主要特點 

1、污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。 

2、污水處理設備由五級池子組成，采用內襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達10年以上。 

3、污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

4、由于在AO生物處理工藝中產用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 

5、污水處理設備采用了低噪音回轉風機，使設備運行時的噪音低于60分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運行費用。 

6、污水處理設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混泥凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管，當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學反應轉入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調節(jié)池） 

7、污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備運行可靠。每天必須要有人看護，需專人管理，平時必須每月或每季度的維護和保養(yǎng)看護。 

模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統(tǒng)

    梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內，回收入庫。

環(huán)境保護、安全生產及節(jié)能

1、環(huán)境保護 

本工程環(huán)境保護包括兩個方面，即在工程建設過程中及工程建成投產之后。 

在工程建設過程中，施工機械引發(fā)的噪聲、輸送建材對周圍的影響、施工過程中產生的污染等，這些影響可以通過采取適當?shù)拇胧┯枰跃徑?，其內容如?/span> 

--恰當規(guī)劃施工活動，以保證對社會zui小的干擾； 

--選擇適當?shù)穆肪€運送材料和設備，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設造成影響； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度，并在施工場地設圍；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染； 

--處理廠內處理過程中產生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風，如果要把大面積的水池密閉起來，技術上是可行的，但投資巨大，似不適應目前國情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內部分，已考慮采用機械通風方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設計中已選用低噪聲機械設備。 

此外，處理廠的建設，可能對周圍環(huán)境會帶來美學方面的一定影響，這可由精致的建筑設計與園林綠化來克服。

2、安全生產

1、生產 

處理廠工程設計中已考慮勞動保護與安全生產工程措施。

（1）各處理構筑物走道或臨空走道均設置保護欄桿、防滑梯、等安全措施。 

（2）根據污水廠平面布置的實際需要在廠內適當?shù)攸c設置配電箱、照明、聯(lián)絡、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設施。 

（3）在產生有毒氣體工段如污水泵房、化驗室等設置通風設置。

（4）所有電器設備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關安全規(guī)定設計。 

此外，勞動保護與安全生產方面要加強對職工的法制教育，包括在施工及營運期，其內容如下 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任；

對全體職工進行安全培訓、事故和偶發(fā)事件報告；

頒發(fā)和使用安全設備如安全帽、安全鞋等； 

制訂安全工作實踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；

B、在營運期

制訂緊急反應計劃；

任命安全監(jiān)理和安全員；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。

2、消防 

污水站可單設或與廠區(qū)共用消防設施，但須保證使用方便及時。污水站道路設計已考慮消防必須條件。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*設備和器材，在運轉中使水泵工作點位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。 

（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。 

（3）選用*的控制儀表系統(tǒng)，對進水流量和相關水質數(shù)據等實行自動監(jiān)測，通過信號反饋調節(jié)實現(xiàn)控制，合理調整工況，保證高效工作。 

（4）污水站運行后，管理運行人員要在保證運行質量的情況下 做好節(jié)能生產。

系統(tǒng)機械結構總體技術要求

1、整套設備在*較低的負荷條件下BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。

2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到zui大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。

3、賣方根據進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運行調試，系統(tǒng)停運后可不經調試直接投運。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規(guī)定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的巡視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規(guī)定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。

8、風機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內設空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續(xù)運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關規(guī)定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業(yè)標準。

16、所有處理裝置材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。