鋼板導(dǎo)軌防護(hù)罩廠家包郵

鋼板導(dǎo)軌防護(hù)罩廠家包郵 裝置優(yōu)點(diǎn)： 
護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，*不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音極低。 
采用裝置之護(hù)罩可以增長使用壽命。 
鋼板防護(hù)罩裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。 
鋼板防護(hù)罩裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。 
在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。 

 特點(diǎn)：
1.適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。（速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行） 
2.每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。 
3.不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。 
4.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。 
5.此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，更重要的是保證了機(jī)床精密度。

 生產(chǎn)技術(shù)：   
 一、成型。成型即是鋼板防護(hù)罩的完善過程，這個(gè)過程中，主要是在壓模的基礎(chǔ)上對(duì)樣式進(jìn)行完善，比如一些小細(xì)節(jié)，尺寸匹配等。
 二、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機(jī)械進(jìn)行壓模，生產(chǎn)出來基本的樣式。
 三、強(qiáng)度測試。每一個(gè)新生產(chǎn)出來的高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩都必須經(jīng)過高強(qiáng)度的壓力測試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確保用戶使用安全。
 四、镕爐。就是將原料放入煤爐中，對(duì)原料進(jìn)行熔化處理，以便后期成型處理。
為了保障工業(yè)用途，符合了以上四步高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩才能真正投入到企業(yè)生產(chǎn)中去。