設備性能有保證的供應商-常州力發(fā)干燥生產(chǎn)的土豆蛋白烘干機，土豆蛋白干燥機，土豆蛋白烘干設備，精心設計制造，干燥效果有保證。我公司針對植物蛋白的含水率高、干燥溫度低、產(chǎn)量要求高等特點，研發(fā)出一套適用性強、高效、節(jié)能的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機組系統(tǒng)，該設備已投入多套于生產(chǎn)中。
專業(yè)制作土豆蛋白閃蒸烘干設備概述：
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
組成：
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
專業(yè)制作土豆蛋白閃蒸烘干設備工作原理：
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥設備優(yōu)點：
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。
土豆蛋白閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設計結(jié)構(gòu)上：
干燥器底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大 閃蒸干燥設備，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度 閃蒸干燥設備如何工作的，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 主機內(nèi)經(jīng)（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | zui大裝機容量（KW） | zui大高度（m） | 占用平面（m2） |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，彩涂板，A3鋼，鍍錫板等各種材質(zhì)的干燥機。訂貨前請咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價格及圖片僅供參考；設備價格隨配置不同、材料的價格波動而各有差異，具體價格以電議價格為標準。
1.加熱分蒸氣、熱水、導熱油、電加熱等方式；
2.訂貨時請注明物料所能承受的溫度或干燥機的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
3.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請在訂貨中說明；
4.本廠可對用戶提出的特殊要求提供設計、制造和安裝；
5.整體設備配套按需要加價。
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設備的正常運行，在設備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應檢查其緊固部位是否有松動，基礎地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。
