蒸汽加熱油桶烘箱配置參數(shù)
( 非標型 )
一． 油脂蒸汽油桶烘箱工作原理簡介：
該加熱箱熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由蒸汽散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)過電磁閥進入到箱內(nèi)散熱器進行循環(huán)，由電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀來控制，從而準確的達到所設(shè)定的溫度。
二. 油脂蒸汽加熱油桶烘箱耐用性較強：
由于散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此箱內(nèi)鍍鋅板不易被氧化腐蝕。而且內(nèi)熱循環(huán)：烘烤物件受熱均勻。加熱時底部有接油槽和接油坑，預(yù)防物料不慎益處。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在設(shè)備的后部焊有垂直爬梯，便于安裝及維修人員到達設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護欄高度1000mm,確保安全生產(chǎn)。
三．油脂蒸汽加熱油桶烘箱外觀結(jié)構(gòu)形式：
該油脂油桶烘箱為正面雙開門，后背設(shè)有導(dǎo)熱油加熱管道系統(tǒng)，頂部有循環(huán)風(fēng)機。加熱箱內(nèi)部有烘架，分為二層，每層可以放4個拍子，整個加熱箱共計放8個拍子，每只拍子可以放6只桶，拍子尺寸為1300*1900，共計可放48桶。
四．配置數(shù)據(jù)及品牌
| 名稱 | 單位 | 規(guī)格型號 A-320
|
| 箱體 | 臺 | 常壓 |
| 操作方式 |
| 間斷 |
| 安裝位置 |
| 室內(nèi) |
| 設(shè)備材質(zhì) |
| 外碳鋼內(nèi)鍍鋅板 |
| 加熱介質(zhì) |
| 導(dǎo)熱油 |
| 加熱介質(zhì)壓力 | MPaG | 0.3 |
| 介質(zhì)溫度 | ℃ | 180--250 |
| 工作室內(nèi)操作溫度 | ℃ | 90--150 |
| 加熱時間 | h | 4--8 |
| 規(guī)格尺寸 | 外形 | 6800×2400×3600mm（箱體） （寬×深×高） |
| 內(nèi)工作室 | 6200×2100×2650mm （有效尺寸） （寬×深×高） | |
| 油桶尺寸 | mm | ≌ ￠600×900 |
| 拍子尺寸 | mm | 1300mm×1900mm |
| 可放拍子數(shù)量 | 個 | 共計8 |
| 可放層數(shù) | 層 | 2 |
| 共放油桶數(shù)量 | 只 | 48 |
| 底板每平米承重 | t | 1.5t/m2 |
| 貨架外形尺寸 | mm | 6100×1600×1600 mm （寬×深×高） |
| 內(nèi)部加強筋 | m | 5#號角鋼.80方鋼 |
| 底部加強筋和板材 | m | 8#號槽鋼. 2.0mm鋼板 |
| 頂部加強筋 | m | 8#號槽鋼.方鋼 |
| 導(dǎo)風(fēng)道材料 | m2 | 鍍鋅板 S1.2mm |
| 對流壁調(diào)風(fēng)材料 | m2 | 鍍鋅板 S1.2mm |
| 箱體內(nèi)外壁平整度 | mm | 5/1000 |
| 四周護欄 |
| 1寸圓焊管 |
| 密封性能 |
| 80-150度保溫良好 |
| 箱體門 |
| 集裝箱門鎖對開式和單開式 |
| 保溫層 | 80mm | 優(yōu)質(zhì)高密度超細玻璃纖維棉 |
| 設(shè)備可裝容量 | 桶 | 48桶 （￠600×900mm） |
| 設(shè)備共計門數(shù) | 扇 | 2扇對開 |
| 箱體外壁 |
| 做2道底漆2道面漆處理 （顏色有需方待定） |
| 密封件 |
| 石棉繩密封條 |
| 箱內(nèi)加熱器 |
| 帶翅片的導(dǎo)熱油散熱器 |
| 加熱介質(zhì) |
| 導(dǎo)熱油用戶提供 |
| 散熱器組數(shù) | 片 | 2 |
| 箱內(nèi)加熱器散熱面積 | ㎡ | 63㎡ |
| 內(nèi)循環(huán)風(fēng)機 | KW | 5.5 kw |
| 循環(huán)風(fēng)量 | m3/h | ≌49000 |
| 控制溫度精度 | ℃ | 1 |
| 溫度均勻性 | ℃ | ±4 |
| 熱風(fēng)循環(huán) | 方式 | 加熱室內(nèi)加風(fēng)道實現(xiàn)空氣強制對流 |
| 設(shè)備重量 | 噸 | ≌4.5 |
| 底板接油槽和集油坑 |
| 100×80×5000 mm （寬×深×長） |
| 冷卻風(fēng)機 | KW | 0.37KW×1臺
|
| 進出風(fēng)口尺寸 | mm | 200×300 |
| 電控柜（實現(xiàn)加熱自動控制.加熱和冷卻分開控制） | 臺 | 置于箱體右面 |
| 溫控顯示儀表（帶自動控溫超溫報警燈裝置） | 4套 | XMT-3000 |
| 導(dǎo)熱油電磁閥 | 4套 | LD7625F（DN25） |
| 回 油 | 4套 | H41H單向閥耐高溫 |
| 高溫球閥 | 4套 | DN25法蘭式 |
| 交流接觸器 | 臺套 | 西門子 |
| 繼電器 | 臺套 | HH54P西門子 |
| 空氣開關(guān) | 臺套 | 3DZ47-63 |
| 貨架 | 套 | 4套 50×100矩形管焊制 |
| 加熱室生產(chǎn)方式 | 按整機生產(chǎn)和運輸，（運輸超高部分配件現(xiàn)場安裝）現(xiàn)場吊裝.到貨吊裝費用由需方承擔(dān) | |
| 備注：根據(jù)客戶要求，箱體開門方式為對開，集裝箱門鎖式，開門和強制冷卻風(fēng)機及冷風(fēng)控制閥電機為聯(lián)鎖控制。 | ||
