高低溫沖擊試驗箱適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
型號: WDCJ-162 內(nèi)形尺寸:D×W×H 450×450×450 外形尺寸:D×W×H 1560×870×1545:mm
型號: WDCJ-340 內(nèi)形尺寸:D×W×H 600×600×600 外形尺寸:D×W×H 1710×1020×1845:mm
型號: WDCJ-500 內(nèi)形尺寸:D×W×H 800×800×800 外形尺寸:D×W×H 1910×1220×2265:mm
型號: WDCJ-010 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1000×1000×1000 外形尺寸:D×W×H 2110×1420×2665:mm
： ：楊帆
一. 技術(shù)參數(shù):
1、溫度范圍：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃
2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～200℃
3、低溫蓄冷箱：－20～10℃、－40～10℃、－60～10℃
4、溫度波動度：±1℃
5、溫度誤差：≤±2℃
6、預(yù)冷下限溫度：≤-65℃
7、工作室沖擊溫度：－60℃～200℃
8、溫度恢復(fù)時間：≤5min
9、時間設(shè)定范圍：0～9999s、m、h 可調(diào)
10、電源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制.
11、全自動換氣裝置.清潔無污染
12、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中，做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統(tǒng)回路，任一機件動作，*由P.L.C. 鎖定處理.（沖擊方式為三箱式冷熱沖擊）
二、箱體結(jié)構(gòu)：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板;
3、整個箱體分為上、中、下三個區(qū)分別為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗時自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗;
4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
5、樣品架承重：不大于30公斤;
6、電纜孔：測試區(qū)開電纜孔Φ50mm一個;
7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗規(guī)格（符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準）
8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達到冷熱測試的溫度均勻性;
9、采用特殊設(shè)計，節(jié)省空間且易操作，易維護;
10、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
11、機臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設(shè)備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條（PACKEYG）
三、測控系統(tǒng)：
1、主控制器采用進口韓國產(chǎn)“原裝TEMI880”觸摸屏多回路高精度微電腦控制器,該控制器采用液晶顯示，可直接用手指觸摸屏幕設(shè)定參數(shù)、運行時間、設(shè)定曲線、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷、制熱自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示報警;
2、設(shè)定精度：溫度：0.1℃. 解析度：±0.1℃.感溫傳感器：T型熱電偶測溫體.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品.溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制.具有自動演算的功能可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定.控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示.資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機.具有RS-232通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更*）
四、制冷系統(tǒng)：
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的;
3、制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）;
4、輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件;
5、配有自動及手動除霜回路;
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
8、*省電型高效率壓縮機（采用德國“谷輪”水冷式壓縮機）;
9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
10、*電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;
11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍（復(fù)疊式）快速、穩(wěn)定;
14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強制風(fēng)量對流，提高均勻溫度效果;
15、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達到控制精度;
五、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1.空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡;
2.空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度;
3.加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;
六、安全保護措施:
1、工作室超溫;
2、制冷機超壓;
3、制冷機過載;
4、制冷機油壓;
5、加熱器短路、過載；
6、鼓風(fēng)電機過載;
7、系統(tǒng)漏電保護;
七、設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%;
3、機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
八、滿足的試驗標(biāo)準：
本產(chǎn)品嚴格按GJB150.3－86 GJB150.4－86 GJB150.5-86 高低溫沖擊試驗。國家標(biāo)準制造，并等效滿足相應(yīng)的國標(biāo)、軍標(biāo)；也可按客戶的要求制造非標(biāo)準產(chǎn)品;
免費送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨立操作并滿意為止）
主營產(chǎn)品: 鹽霧腐蝕試驗箱/二氧化硫試驗箱/紫外光老化試驗箱/氙弧燈耐氣候試驗箱/低溫試驗箱/恒溫試驗箱/高低溫試驗箱/高低溫（交變）濕熱試驗箱/冷熱溫度沖擊試驗箱/低溫恒溫試驗箱/臭氧老化試驗箱/換氣老化試驗箱/沙塵試驗箱/霉菌試驗箱/淋雨檢測試驗箱/擺管淋雨試驗機/滴水試驗設(shè)備/振動臺/振動試驗機/高溫烘箱/真空干燥箱/精密干燥箱/二氧化碳培養(yǎng)箱/光照培養(yǎng)箱/生化培養(yǎng)箱/電熱恒溫培養(yǎng)箱/電熱鼓風(fēng)干燥箱/熱空氣消毒箱/防銹油脂試驗箱/大型鹽霧檢測試驗室/大型低溫恒溫試驗室/大型高低溫檢測試驗室
