一、大型通心粉生產(chǎn)設備主要流程:
真空和面:將原料與定量的水自動混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時間可提前設定,采用真空和面,設備操作簡單易清洗;
喂面:通過螺桿輸送使面團均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序,輸送速度可調;
通心粉成型:擠出使面團成型,模具孔徑及形狀可調,本公司設備模具為歐洲進口,產(chǎn)品外觀整齊;
定量切斷: 切口整齊,無粘連,切割長短統(tǒng)一。
干燥及冷卻:預干燥后的產(chǎn)品過入干燥機,為了達到均勻的干燥效果, 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調控,使產(chǎn)品含水量內外均勻;將干燥后的通心粉冷卻到溫室進行包裝,從而保證產(chǎn)品質量,便于保存;
二、大型通心粉生產(chǎn)設備特點:
該生產(chǎn)線采用連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)設計,由原料自動輸入至通心粉自動計量包裝,生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無須人手操作,減少產(chǎn)品二次污染,保證了所生產(chǎn)的食品安全衛(wèi)生。
該系列生產(chǎn)線具有自動化程度高,工藝流暢,易于操作, 產(chǎn)品形狀多樣化,成品合格率高, 深受用戶歡迎。
本生產(chǎn)線產(chǎn)能從每小時300公斤到1000公斤不等,滿足不同規(guī)模企業(yè)的需要。
生產(chǎn)線運行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低:生產(chǎn)線結構設計科學合理,所有備件及配件均采用國內或產(chǎn)品。同時在生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器,可實時監(jiān)控工作情況,做到產(chǎn)品質量可追溯。
整機內、外包均采用SUS304不銹鋼材質,擠壓機套筒內壁采用SUS304不銹鋼材質、擠壓螺桿為合金鋼材質,整機可全部用水清洗。各管路均為快接形方式,易于拆卸清洗。