一、大型意大利面生產(chǎn)設(shè)備主要流程:
真空和面:將原料與定量的水自動混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時(shí)間可提前設(shè)定,采用真空和面,設(shè)備操作簡單易清洗;
喂面:通過螺桿輸送使面團(tuán)均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序,輸送速度可調(diào);
意面擠出:擠出使面團(tuán)成型,模具孔徑及形狀可調(diào),本公司設(shè)備模具為歐洲進(jìn)口,產(chǎn)品外觀整齊;
定長切斷: 切口整齊,無粘連,切割長短統(tǒng)一。
預(yù)干燥:為了更好的干燥效果,先要對意面進(jìn)行高溫表面脫水。有加溫加濕系統(tǒng)。
干燥及冷卻:預(yù)干燥后的產(chǎn)品過入干燥機(jī),為了達(dá)到均勻的干燥效果, 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調(diào)控,使產(chǎn)品含水量內(nèi)外均勻;將干燥后的意面冷卻到溫室進(jìn)行包裝,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,便于保存;
二、大型意大利面生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):
該生產(chǎn)線采用連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),由原料自動輸入至意面自動計(jì)量包裝,生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無須人手操作,減少產(chǎn)品二次污染,保證了所生產(chǎn)的食品安全衛(wèi)生。
該系列生產(chǎn)線具有自動化程度高,工藝流暢,易于操作, 產(chǎn)品粗細(xì)度可調(diào),成品合格率高, 深受用戶歡迎。
本生產(chǎn)線產(chǎn)能從每小時(shí)300公斤到1000公斤不等,滿足不同規(guī)模企業(yè)的需要。
生產(chǎn)線運(yùn)行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低:生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,所有備件及配件均采用國內(nèi)或產(chǎn)品。同時(shí)在生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)控工作情況,做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
整機(jī)內(nèi)、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì),擠壓機(jī)套筒內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì),整機(jī)可全部用水清洗。各管路均為快接形方式,易于拆卸清洗。