杏鮑菇制冷機組
- 杏鮑菇工廠化生產制冷機組配置的原則：
目前國內杏鮑菇工廠化生產所用的菇房大部分采用總厚度為10厘米的雙面彩鋼中間夾層為聚苯乙烯的保溫板構筑而成。也可用磚砌墻，墻內四周及屋頂貼2.5厘米泡沫板兩層構筑而成。每間菇房的面積為50-70㎡為宜，菇房高度為4.5-5米，地面預埋6-10厘米厚的擠塑板隔水隔溫層，上鋪水磨石層或光亮的水泥層。單間菇房面積過大生長條件難以控制，過小利用率低，單位成本過高。菇架沒有統(tǒng)一的格式，但每間出菇房擺放的出菇包為5000袋-8000袋為宜。培菌房可擺放菌包10000-14000包。通常是出菇房的一倍。
每間菇房配置一套5-8HP的制冷系統(tǒng)。通常制冷機組主機安裝在走廊或者室外，若是風冷機組主機也可安裝在屋頂上。菇房內靠近走廊側上方安裝一臺冷風機，其不同于冷庫用的冷風機，確保出風均勻柔和不傷及菇體。
- “立冷”杏鮑菇工廠化生產制冷機組實現功能：
傳統(tǒng)保鮮庫的溫度在±5℃之間，而空調的溫度在24℃~26℃，杏鮑菇工廠化所需環(huán)境溫度正好是冷庫與空調之間這個溫度段5℃~24℃。另外，一般的冷庫溫度、濕度等相對比較穩(wěn)定，而杏鮑菇在生產過程中不同時間段所需溫度不同、濕度不同，氧氣和二氧化碳含量都不相同，等等。所以必須在制冷系統(tǒng)的設計與制作上與空調及保鮮庫的制冷機組有所不同。
1、節(jié)能
對于杏鮑菇工廠化栽培來說，制冷機組的選擇一方面影響菇房內溫度控制的效果；另一方面影響到杏鮑菇生產過程中的耗電量。“立冷”杏鮑菇制冷機組的zui大優(yōu)勢是制冷效率高、耗電量低、降低杏鮑菇的運行成本。從下面幾個方面來體現：
⑴ 室內風機的蒸發(fā)面積配置合理： 吊掛在杏鮑菇菇房內的冷風機就是制冷機組的蒸發(fā)器，“立冷”杏鮑菇制冷機組在設計制作時，是根據菇房的設計溫度要求進行各項熱負荷的計算，確定出蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，然后才根據制冷工藝要求進行配置。而目前市場上有部分同行為了降低成本與冷風機制造廠家合作，在不改變冷風機外形尺寸和規(guī)格的情況下，將內部的蒸發(fā)面積減少25%左右。這樣做的后果導致菇房內溫度下降緩慢、制冷負荷增加、能效比明顯降低、耗電量增加、zui終直觀體現出運行費用及生產成本增加。
⑵ 選擇合適的冷凝器：常用的冷凝器按其冷卻介質及冷卻方式一般可分為二種類型：水冷式冷凝器、空氣冷卻式冷凝器（俗稱：風冷式）。水冷式冷凝器主要特點是技術成熟，應用廣泛；但需要配備循環(huán)水系統(tǒng)，造成水池及冷卻水塔裝置占地面積大、循環(huán)水泵和冷卻水塔風機功耗均較大的缺點?？諝饫鋮s式冷凝器性能穩(wěn)定可靠，不需要配備冷卻水系統(tǒng)；但設備成本高，傳熱系數低，傳熱溫差大，運行壓力高。因此杏鮑菇生產企業(yè)需結合當地的氣象條件及水源情況，進行全面的比較。根據投資、占地面積、能量消耗以及運行管理難易等指標，經濟合理地確定制冷方案和選擇制冷機冷卻形式。
無論選擇風冷式還是水冷式冷凝器，“立冷”都會合理地配置冷凝器，達到zui大程度的節(jié)能。從所周知，冷凝器的冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量增加6～8％。有些同行在制作制冷機組時為了節(jié)約成本，追求利潤zui大化，故意配置偏小的冷凝器、水泵、冷卻塔等，使制冷效果降低，耗電量增大。在夏天造成制冷機組頻繁高壓告警，三天兩頭高壓故障，浪費了大量的人力物力。 希望生產企業(yè)引起重視。
⑶ 重視輔助設備，提高壓縮機工作效率：目前大多數杏鮑菇生產企業(yè)存在著只注重制冷壓縮機主機，輕視輔助配套件的觀念，對購買的中配置的冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、是否有油分、氣分等制冷系統(tǒng)配件漠不關心，對這些配置不當引起運行能耗的差異考慮較少。在制冷系統(tǒng)中輔助配件的性能制約著壓縮機主機的效率，冷凝器等輔助配件的合理優(yōu)化選擇對制冷裝置能耗的影響，必須引起杏鮑菇生產企業(yè)的高度重視。
“立冷”中所有的配件均選用世界和國內業(yè)界的*，同時還配有氣分、油分。在保證機組運行制冷效率高、能耗低的同時，并大大降低了制冷壓縮機因液擊、缺油引起損壞的概率。
2、溫度自動控制與調整（一般使用溫度范圍：6-28℃,溫度控制精度：±0.1℃）
3、定時自動進新風，避免CO2濃度超高造成的傷害！
4、內循環(huán)自動控制，可調間隔周期，避免局部溫度過高！
5、具有聯(lián)網和遠程顯示及報警功能，值班人員在值班室能隨時了解各菇房的溫度情況、制冷機組的運行情況。
