氫氧化銅(Copper hydroxide),分子式Cu(OH)2,干粉末呈現(xiàn)藍色或晶體,微毒,用作分析試劑,還用于醫(yī)藥、農藥等??勺鳛榇呋瘎?、媒染劑、顏料、飼料添加劑、紙張染色劑、游泳池消毒劑等。同時還屬于弱氧化劑。
氫氧化銅是一種藍色絮狀沉淀,難溶于水,受熱分解,微顯兩性,溶于酸、氨水和青化鈉,易溶于堿性甘油溶液中,受熱至60-80℃變暗,溫度再高分解為黑色氧化銅和水。
氫氧化銅干燥機生產廠家制作旋轉閃蒸干燥機是在消化和吸收國外的*設備和技術的基礎上,開發(fā)的用來干燥膏粘狀, 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設備。瞬干干燥設有實驗樣機,可為用戶進行各種物料干燥實驗,提供數據和協(xié)助選型。
快速旋轉閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產的優(yōu)點。干燥主機設有旋轉切削裝置,干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
氫氧化銅干燥機生產廠家產品優(yōu)勢
快速旋轉閃蒸干燥機設有空氣過濾器,以此達到熱空氣的潔凈度,為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產條件。該機設置旋風分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業(yè)經濟效益。
快速旋轉閃蒸干燥機可根據用戶需要或生產要求,配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源,以此滿足不同行業(yè)的需要。
快速旋轉閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉,使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
快速旋轉閃蒸干燥機工作時,被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉裝置一同旋轉,過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐,熱空氣隨引風機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料,粉塵物料隨引風進入布袋除塵器,由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集,經脈沖收料,濕熱空氣由引風機排出機外,以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進入快速旋轉閃蒸干燥機底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入快速旋轉閃蒸干燥機內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到快速旋轉閃蒸干燥機底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機優(yōu)點:
1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節(jié)及分級器的協(xié)調統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻*。
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護,保證設備的正常運行,在設備維護時或更換物料口種時,在有條件的情況下,應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔,打掃操作現(xiàn)場,儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用,對清洗過的加料器,干燥主機應進行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油,干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處,應檢查其緊固部位是否有松動,基礎地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。
售后服務保證:
保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理;
調試服務:按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現(xiàn)場調試合格后,經需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝,調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務;
驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;
配件服務:保修期內外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書,設備材質報告等相關GMP驗證材料;
終身服務:產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。