XSG-600旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)配置組成：
鼓風(fēng)機(jī)：5.5kw
散熱器：250平方，蒸汽耗量：200-250kg/hr
螺旋加料器：1.5KW電機(jī)，直徑159管子
閃蒸主機(jī)：直徑600
旋風(fēng)分離器：直徑820
布袋除塵器：MC-60
引風(fēng)機(jī)：18.5KW
控制柜：國內(nèi)
珍珠粉淡水珍珠與海水珍珠(以南珠為例)的養(yǎng)殖技術(shù)是不同的，因此結(jié)構(gòu)也有所不同。淡水珍珠是無核的，所有的成分都由珍珠質(zhì)組成，因此若以淡水珍珠制成珍珠粉，不存在其它物質(zhì)混雜。而海水珍珠是有核的，其核一般由豬蹄蚌的貝殼磨成，珍珠質(zhì)僅覆蓋于表面，厚0.1~0.3毫米，生*1年左右(淡水珠達(dá)4~5年)。但如果海水珍珠要加工成*的珍珠粉，必須先去掉內(nèi)核，成本很高，也不易加工。
珍珠粉干燥設(shè)備原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
珍珠粉干燥設(shè)備特點(diǎn)：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥設(shè)備適應(yīng)物料：
● 無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號 | 主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm） | 處理風(fēng)量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | zui大裝機(jī)容量（KW） | zui大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì) 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機(jī)使用，對清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
