新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯怕【排除故障】——芷江

通過上一篇文章《回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯材料的選擇方案》了解到回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料的選擇很重要，今天我們來分析一下*層該使用什么那樣的材料呢？*層不直接接觸火焰和物料，起作用就是當工作層過度磨損或者燒穿時起的保護窯體的作用，故采用一般的耐火材料。但對于高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒帶，其*層材質(zhì)仍要求嚴格，以確保窯體在高溫下不致于燒穿。通過分析了解了內(nèi)襯的用料,下面我們接著來學習如何對回轉(zhuǎn)窯來進行布料，布料裝置是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵設(shè)備之一，它決定物料在窯內(nèi)分布是否合理，影響氣流在窯內(nèi)的分布，甚至影響窯內(nèi)的一系列熱工參數(shù)和操作狀態(tài)。因此，對于布料裝置的基本要求是盡可能消除或者減少窯壁處孔隙率過大的現(xiàn)象，均衡窯內(nèi)通風阻力。合理的布料方式是大塊物料不知在窯內(nèi)的中心位置，中小快物料布置在四周，這樣的布局方式好處就是風量沿窯截面保持均勻。常用的布料裝置有四種,至于這四種布料方式,我們以后在敘述.

對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)襯材料的要求是能耐高溫，散熱好，并且有一定的強度等?；剞D(zhuǎn)窯窯體內(nèi)襯一般分為三層，zui里面為工作層，工作層外側(cè)為*層，*層與殼體鋼板之間為個熱層。各層內(nèi)襯材料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工作特點和使用的要求而定。

預(yù)熱帶和冷切帶部位的工作層要能承受極限的磨損、溫度波動以及物料的劇烈撞擊。而煅燒帶部位的工作層，除了要擔任極限磨損、物料撞擊外，更重要的要承受得住在高溫作用下的強烈的化學反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕作用。煅燒不同原料所使用的材質(zhì)必須要有所差別，因為根據(jù)煅燒不同原料的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層的工作條件差別很大，即使在同一個回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，各帶內(nèi)襯承受的溫度、化學侵蝕、機械磨損、溫度變化以及物料的撞擊程度都會有所不同，也相差甚遠。因此，選擇回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層材質(zhì)的時候，原則上應(yīng)該根據(jù)你要煅燒的原料物料材質(zhì)以及特點以及各部位工作條件差異的特點，根據(jù)原料的煅燒工作要求來選擇相適應(yīng)的耐火材料。這是延長回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命很重要的一個技巧之一。通過以上分析我們了解到,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯材料選擇那是相當?shù)挠屑记膳c藝術(shù)性的,如果選擇不好,很有可能導(dǎo)致設(shè)備的壽命很短，了解更多的內(nèi)襯信息請登錄興泰機械回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)