新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯怕【排除故障】——芷江

通過(guò)上一篇文章《回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯材料的選擇方案》了解到回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料的選擇很重要，今天我們來(lái)分析一下*層該使用什么那樣的材料呢？*層不直接接觸火焰和物料，起作用就是當(dāng)工作層過(guò)度磨損或者燒穿時(shí)起的保護(hù)窯體的作用，故采用一般的耐火材料。但對(duì)于高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒帶，其*層材質(zhì)仍要求嚴(yán)格，以確保窯體在高溫下不致于燒穿。通過(guò)分析了解了內(nèi)襯的用料,下面我們接著來(lái)學(xué)習(xí)如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)進(jìn)行布料，布料裝置是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵設(shè)備之一，它決定物料在窯內(nèi)分布是否合理，影響氣流在窯內(nèi)的分布，甚至影響窯內(nèi)的一系列熱工參數(shù)和操作狀態(tài)。因此，對(duì)于布料裝置的基本要求是盡可能消除或者減少窯壁處孔隙率過(guò)大的現(xiàn)象，均衡窯內(nèi)通風(fēng)阻力。合理的布料方式是大塊物料不知在窯內(nèi)的中心位置，中小快物料布置在四周，這樣的布局方式好處就是風(fēng)量沿窯截面保持均勻。常用的布料裝置有四種,至于這四種布料方式,我們以后在敘述.

對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)襯材料的要求是能耐高溫，散熱好，并且有一定的強(qiáng)度等?；剞D(zhuǎn)窯窯體內(nèi)襯一般分為三層，zui里面為工作層，工作層外側(cè)為*層，*層與殼體鋼板之間為個(gè)熱層。各層內(nèi)襯材料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)和使用的要求而定。

預(yù)熱帶和冷切帶部位的工作層要能承受極限的磨損、溫度波動(dòng)以及物料的劇烈撞擊。而煅燒帶部位的工作層，除了要擔(dān)任極限磨損、物料撞擊外，更重要的要承受得住在高溫作用下的強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕作用。煅燒不同原料所使用的材質(zhì)必須要有所差別，因?yàn)楦鶕?jù)煅燒不同原料的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層的工作條件差別很大，即使在同一個(gè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，各帶內(nèi)襯承受的溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械磨損、溫度變化以及物料的撞擊程度都會(huì)有所不同，也相差甚遠(yuǎn)。因此，選擇回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層材質(zhì)的時(shí)候，原則上應(yīng)該根據(jù)你要煅燒的原料物料材質(zhì)以及特點(diǎn)以及各部位工作條件差異的特點(diǎn)，根據(jù)原料的煅燒工作要求來(lái)選擇相適應(yīng)的耐火材料。這是延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命很重要的一個(gè)技巧之一。通過(guò)以上分析我們了解到,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯材料選擇那是相當(dāng)?shù)挠屑记膳c藝術(shù)性的,如果選擇不好,很有可能導(dǎo)致設(shè)備的壽命很短，了解更多的內(nèi)襯信息請(qǐng)登錄興泰機(jī)械回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)