新型石灰回轉(zhuǎn)窯設備（投入生產(chǎn)）——衡南

目前，國內(nèi)球團礦生產(chǎn)能力已達1億噸以上，每年尚進口球團礦約1600萬t。因此提高球團的生產(chǎn)能力是我國鋼鐵界的當務之急。有關提高回轉(zhuǎn)窯球團產(chǎn)量和質(zhì)量的研究有很多，有研究應用數(shù)值仿真分析窯內(nèi)傳熱傳質(zhì)影響規(guī)律，有研究回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈機理，保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)；有研究回轉(zhuǎn)窯熱工操作，優(yōu)化鏈一回一環(huán)系統(tǒng)運行。但從熱工學角度對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工行為卻鮮有系統(tǒng)研究。基于回轉(zhuǎn)窯是氣固逆流式熱交換爐窯，氣固兩相物質(zhì)熱量交換越充分，則球團的處理量就越高，球團質(zhì)量就越好，因此研究窯內(nèi)的熱工行為對提高球團產(chǎn)量和質(zhì)量具有非常重要的意義。

針狀焦回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝說明

針狀焦是高功率或超高功率電爐煉鋼導電電極的主要原料，炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯是針狀焦生產(chǎn)的關鍵設備之一。針狀焦回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構和操作過程直接影響針狀焦產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，煅燒溫度及溫度分布又是影響煅燒質(zhì)量的重要因素。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的燃燒過程實際上是非常復雜的湍流流動和燃燒化學反應過程。流動是典型的湍流、氣一固兩相多組分流動；熱量的傳遞包括對流換熱、輻射換熱和熱傳導三種傳熱方式；燃燒涉及固相顆粒和氣相燃燒兩部分；顆粒燃燒又有表面液體蒸發(fā)、顆粒揮發(fā)、顆粒氧化等。