石油支撐劑干燥機

選用產(chǎn)品：ZLG-7.5*0.9振動流化床

一、物料概述

石油壓裂支撐劑是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，對增產(chǎn)石油天然氣有良好效果，且價格低廉，屬環(huán)保產(chǎn)品。傳統(tǒng)制備工藝一般為原料制粉、制粒、篩選、焙燒、冷卻、包裝。

二、石油支撐劑干燥機概述

根據(jù)石油壓裂支撐劑的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的振動流化床對石油支撐劑顆粒產(chǎn)品10%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風系統(tǒng)、振動流化床主機、除塵系統(tǒng)、尾氣排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。由于石油支撐劑比重比較大，為減小流化床的振動負荷，采用分體式結(jié)構(gòu)，僅底部下床體振動的形式。

三、原理

物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風排出，干燥物料由排料口排出。

振動流化床干燥就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動，使物料有一個拋擲和松動的過程，兩者有機地結(jié)合起來，以達到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機不同點在于普通流化床干燥機的物料輸送與流化*借助于風力（熱空氣）在完成，而振動流化床干燥機則主要通過振動力來完成?？梢允刮锪系膠ui小流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進行正常干燥操作。

經(jīng)過濾后的空氣由離心送風機通過調(diào)風閥送入加熱器，再通過熱風管道分多路流入進風室（根據(jù)干燥床體長度確定進風管數(shù)）。隨后通過水平安裝的空氣分布板的小孔，進入物料顆粒床層內(nèi)的間隙。在此床層中，熱空氣與顆粒物料充分進行熱量和質(zhì)量的傳遞，然后從干燥機頂部風口風道排至捕集系統(tǒng)，回收被氣體夾帶出來的細顆粒物料。濕物料由給料器送入進料口，在振動電動機激振力的作用下，以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動。當物料與正交的熱空氣充分接觸而被干燥后，zui終由卸料口排出，收集和包裝。

四、特點

我公司設(shè)計生產(chǎn)的振動流化床干燥機具有如下特點：

1.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高。

2.振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便。

3.流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

4.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6.可以比較容易控制振幅和振動頻率，能準確地控制顆粒在床層中的停留時間（特別是顆粒度分布廣的粉粒），在連續(xù)操作時可得到活塞流型。

7.振動促進流化，使空氣需要量減少，從而使顆粒夾帶量降低，同時減小或取消捕集設(shè)備。

8.對于含水率大，易于團聚、黏結(jié)的顆粒，振動有助于使之分散，從而改善流化和干燥