磷酸鈣烘干設備

選用產(chǎn)品：氣流干燥機

一、磷酸鈣烘干設備原理

磷酸鈣烘干機采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。

二、特點

（1）干燥強度大  氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時的分散和振動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。

（2）干燥時間短   氣固兩相的時間極短，干燥時間0.5-2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，；因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

（3）熱效率高    氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表面化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。

（4）處理量大    一根直徑為0.7m長為10-15m的氣流干燥管，每水時可處理25噸煤或15噸硫銨。

（5）設備簡單    氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。

（6）應用范圍廣    氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。