*化工有機污泥干燥機概述

   設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。

*化工有機污泥干燥機工作原理

設(shè)備分為熱風式和傳導(dǎo)式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染.

化工有機污泥干化設(shè)備應(yīng)用范圍

    廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、化工廠有機污泥、電瓷污泥、河道水塘沉積淤泥、建筑打樁污泥、煉鋼污泥、工業(yè)金屬酸洗污泥、洗煤廠精煤污泥、水洗高嶺土污泥、陶瓷、大理石拋光污泥、電子廠線路板污泥、食品廠活性污泥、礦山選礦尾泥、造紙尾槳/尾渣、皮革/皮草污泥、中草藥提取尾渣、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。

化工有機污泥干化設(shè)備設(shè)備特點

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運行成本。

2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環(huán)保要求。

槳葉干燥機操作的流程
1.排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

2.開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環(huán)風機。

3.開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

4.當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。

5.通過調(diào)節(jié)進風及排風風閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到*的物料干燥狀態(tài)。

6.當后一批物料離開干燥機時，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風機（相應(yīng)顯示綠燈滅）。

7.當后一批物料干燥機后，關(guān)閉主傳動（相應(yīng)顯示綠燈滅），然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）。

8.清掃機器及周圍環(huán)境。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。