振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備
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振動(dòng)時(shí)效工藝是一種*可以取代熱時(shí)效和自熱時(shí)效的工藝,其原理是用共振來(lái)消除工件的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效工藝因具有設(shè)備投資少、節(jié)能、生產(chǎn)周期短、時(shí)效效果好、使用方便、機(jī)械性能顯著提高和環(huán)保無(wú)污染等特點(diǎn),使得這一*在各行各業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用。振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力設(shè)備全部產(chǎn)品振動(dòng)時(shí)效的工藝是通過(guò)的激振器,以振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)振動(dòng)頻率,當(dāng)振動(dòng)頻率與工件固有頻率重疊后,就會(huì)產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除或者均化,zui終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂,達(dá)到工件尺寸精度穩(wěn)定的目的。 由于振動(dòng)時(shí)效裝置生產(chǎn)廠家不同,技術(shù)水平各異,各使用單位產(chǎn)品的大小、重量、形狀等有所不同,所以要求振動(dòng)時(shí)效裝置的規(guī)格也就不同。如何選擇合適的振動(dòng)時(shí)效裝置型號(hào)和規(guī)格,保證*的時(shí)效效果,是每個(gè)振動(dòng)時(shí)效裝置使用廠家比較頭痛的問(wèn)題。 對(duì)振動(dòng)時(shí)效裝置的選型應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:被時(shí)效處理工件的重量和形狀、需要選擇設(shè)備的參數(shù)、設(shè)備的技術(shù)水平、設(shè)備的使用可靠性、生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)能力。
我公司有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)科研部門(mén)負(fù)責(zé)技術(shù)改進(jìn),以保證我公司產(chǎn)品始終處于地位;有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場(chǎng)解答客戶(hù)的技術(shù)問(wèn)題,*保證產(chǎn)品的可靠性。國(guó)內(nèi)設(shè)有多個(gè)辦事處,更加高效快捷的解決客戶(hù)所提出的問(wèn)題。
一、振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))特點(diǎn):
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
1.投資少,節(jié)約能源,降低成本。
2.生產(chǎn)周期短,適應(yīng)性強(qiáng)。
3.機(jī)械性能顯著提高,符合環(huán)保要求。
4.使用方便,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
二、振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))的宏觀、微觀分析
1. 從宏觀的角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。
2.從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。
3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋?zhuān)渲饕^點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周?chē)木畡?shì)(恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
三、ZS-2008振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
1、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏,隨機(jī)曲線(xiàn)、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端,工藝參數(shù)、特性曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤,可時(shí)時(shí)觀察曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)變化情況;
2、全自動(dòng)工作模式
運(yùn)用*的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析,選取有效的激振頻率,可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程,自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線(xiàn)及工藝參數(shù);
3、可預(yù)置局部掃頻
可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率,預(yù)置其有效掃頻范圍,改變了傳統(tǒng)的掃頻(2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn))的掃頻范圍,大大縮短了掃頻時(shí)間,提高了工作效率,避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。
4、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇,并預(yù)置,分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理,可設(shè)定zui高掃頻范圍,對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間,并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)整。
5、手動(dòng)快速掃頻,手動(dòng)時(shí)效
為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力,本系統(tǒng)配有手動(dòng)快速掃頻功能,利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性,確定合理的匹配參數(shù),并增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線(xiàn)及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線(xiàn)任意調(diào)整。
6、設(shè)備故障自動(dòng)提示功能
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),該功能可自動(dòng)顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。
7、激 振 器
激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),功耗小,可靠性高,激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用*,設(shè)計(jì)合理,平衡度增大,重量輕、強(qiáng)度大;偏心無(wú)極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,激振力可滿(mǎn)足于從幾十公斤到五百?lài)崢?gòu)件的時(shí)效處理。
四、振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | | | | | |
zui大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
無(wú)線(xiàn)通信功能 | 無(wú)線(xiàn)監(jiān)控、無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、無(wú)線(xiàn)打印功能 | ||||
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 | 可選 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線(xiàn)、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期 |
五、振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))工藝過(guò)程
A.它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過(guò)主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速,使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。
控制器:控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。
激振器:強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)。
拾振器:把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)。
卡具:將激振器牢牢固定在工件正確位置上。
膠墊:隔振、降噪,防跑件。
B.工藝選擇
1、激振頻率:選擇共振區(qū)別明顯處,一般鑄件可以采用中頻大激振力,焊接件可分頻激振。
2、激振力:由構(gòu)件上zui大的動(dòng)應(yīng)力來(lái)確定,即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān),一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。
3、激振時(shí)間:振動(dòng)的*分鐘殘余應(yīng)力變化zui快,20分鐘后趨于穩(wěn)定,一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。
工件重量(T) ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振動(dòng)時(shí)間(min) 10 12 15 20 25 30-50
4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn):支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動(dòng)節(jié)點(diǎn)上,激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。
5、用振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中測(cè)出的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線(xiàn),根據(jù)曲線(xiàn)的變化、現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)判斷振動(dòng)效果,是國(guó)內(nèi)外*認(rèn)可的方法。
六、振動(dòng)時(shí)效儀(應(yīng)力消除機(jī))交貨周期及質(zhì)量保證
本公司振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng),合同生效之日起,當(dāng)天發(fā)貨。運(yùn)費(fèi)供方承擔(dān)。 按JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,免費(fèi)保修一年,終生維修及.dlf2016.02.22